[发明专利]叶片夹持单元和叶片吊装工装

说明书

本公开提供了一种叶片夹持单元和叶片吊装工装，叶片夹持单元可以包括支撑架、承托接触件以及泵体，承托接触件用于支撑叶片，可转动地设置于支撑架上，承托接触件具有空心腔，承托接触件包括用于围成空心腔的支撑面和外周壁，支撑面用于与叶片贴合，外周壁设置有褶皱部，使得支撑面能够沿垂直于支撑面的方向鼓胀或者收缩；泵体通过管路与空心腔连通，通过泵体控制空心腔内的腔内压强，以调整承托接触件与叶片之间的接触面积和/或夹持力，从而可以防止叶片在吊装过程中意外滑移，提高了叶片吊装的安全性。

技术领域

本公开属于风力发电技术领域，尤其涉及一种叶片夹持单元和叶片吊装工装。

背景技术

目前海上机组叶片长度已经超过90米，重量超过35吨，传统的水平单叶片夹具由于需要盘车结构，使发电机旋转120度后安装第二只叶片，但是由于叶片重量的问题，传统的直驱机组盘车结构和双馈机组盘车结构需要承担载荷越来越大，从而导致盘车过程中发电机端盖结构(与盘车连接位置)发生变形，影响机组的正常运行，而由于叶片长度超长，三叶式安装由于安装船的限制，翻身存在极大的风险。

具体地，水平单叶片夹具只能实现30度的叶片水平安装，因此如果需要安装第二只和第三只叶片，则需要吊机带着单叶片夹具盘车，而此种方式存在极大的安全隐患，例如吊机带着单叶片夹具盘车过程中，吊钩在下放过程中加速度的影响，可能导致吊钩磕碰叶片，或者由于吊机误操作产生额外的拉力使夹具对叶片产生额外的拉力导致叶片从夹持口滑出来，同时由于目前30度旋转水平单叶片夹具要么通过偏航完成第二只叶片安装，要么需要更改夹持口的叶根和叶尖夹持块互换位置(大小夹持口互换位置)，从而导致安装过程极不方便，通用性较差。

发明内容

本公开的主要发明目的在于提供一种叶片夹持单元和叶片吊装工装，防止叶片滑落，以提高叶片吊装的安全性。

针对上述目的，本公开提供如下技术方案：

本公开的一个方面，提供一种叶片夹持单元，叶片夹持单元可以包括支撑架、承托接触件以及泵体，所述承托接触件用于支撑叶片，可转动地设置于所述支撑架上，所述承托接触件具有空心腔，所述承托接触件包括用于围成所述空心腔的支撑面和外周壁，所述支撑面用于与所述叶片贴合，所述外周壁设置有褶皱部，使得所述支撑面能够沿垂直于所述支撑面的方向鼓胀或者收缩；所述泵体通过管路与所述空心腔连通，通过所述泵体控制所述空心腔内的腔内压强，以调整所述承托接触件与叶片之间的接触面积和/或夹持力。

如此设置，通过支撑面沿垂直于支撑面的方向鼓胀或者收缩，可以调整叶片夹持单元对叶片的夹持力以及叶片夹持单元与叶片之间的接触面积，从而可以防止叶片在吊装过程中意外滑移，提高了叶片吊装的安全性。

本公开一示例性实施例，所述承托接触件还包括用于围成所述空心腔的底壁，所述底壁与所述支撑面相对设置，所述支撑面和所述底壁之间设置有承力柱，在所述支撑面支撑所述叶片时，所述承力柱的两端能够分别支撑在所述支撑面和所述底壁上。如此设置，可以提高承托接触件的承载能力，提高承托接触件的使用寿命。

具体地，所述承力柱的至少一端固定在所述承托接触件上。如此设置，承力柱可以稳定地连接在承托接触件上，避免承力柱意外窜动或者倾斜而导致支撑失效，从而进一步提高了叶片夹持单元的可靠性。

可选地，所述支撑面和所述底壁中的一者上设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向垂直于所述支撑面，另一者与所述滑槽相对的位置处固定所述承力柱的一端，所述承力柱的另一端可滑动地设置于所述滑槽内。如此设置，可以提高承托接触件的可变性量，从而进一步提高叶片夹持单元的通用性。

进一步地，所述底壁设置有管路避让接口，所述管路的出口端密封设置于所述管路避让接口处。如此设置，在叶片夹持单元使用过程中，避免管路受挤压而影响了空心腔内压力的调整，从而进一步提高了叶片夹持单元的使用可靠性。