[发明专利]一种二甲水解系统停车逼干工艺

说明书

本发明公开了一种二甲水解系统停车逼干工艺，属于水解物裂解技术领域。本发明的停车逼干工艺用于二甲水解系统清理硅醇钾盐，在停车时，持续进行逼干操作，能够最大程度收集硅氧烷环体，减少残留在裂解釜中的硅氧烷环体，减少环体的浪费，逼干操作完成后，通过向裂解釜中加水避免硅醇钾盐的自燃，整个停车逼干过程稳定、安全，同时，逼干时间短，能够有效避免裂解釜内粘度上涨。

技术领域

本发明涉及水解物裂解技术领域，具体涉及一种二甲水解系统停车逼干工艺。

背景技术

水解物裂解工序为二甲水解系统时，生产出来的水解物为线状约70％和环状约30％的混合硅氧烷，在裂解釜中经高温低压的条件下，经搅拌裂解，催化剂为45％氢氧化钾，溶剂为十八醇，将水解物中线状的混合硅氧烷转变成环状硅氧烷。裂解原理如下：

当链节长度小于3时，硅醇钾盐将无法形成环状体，只能以硅醇钾盐的形式继续停留在釜内，长时间的积累，将导致裂解釜内物料增多而无法提供足够的裂解场所，因此在裂解釜运行到一定周期后，需停车将残留的硅醇钾盐排出系统，完成后重新投料开车。由于硅醇钾盐遇到空气形成自燃，因此，在现有工艺中，在停车时，会直接会向裂解釜中加水，虽然解决了硅醇钾盐自然的问题，但是大量的环体被随水排出，造成大量环体浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二甲水解系统停车逼干工艺，以解决现有二甲水解停车清理硅醇钾盐时，会造成大量环体浪费的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种二甲水解系统停车逼干工艺，包括以下步骤：

S1：关闭KOH进料阀；

S2：水解物预热器停止通蒸汽，降低预热器温度后，停止裂解进料，关闭进料最后一道手动阀；

S3：关小裂解釜夹套和盘管蒸汽调节阀，持续进行逼干操作；

S4：逼干结束后，全关裂解釜夹套和盘管蒸汽调节阀和切断阀，打开裂解釜夹套和盘管泄压阀，对裂解釜夹套和盘管进行泄压；

S5：向裂解釜夹套和盘管中引入循环水，加快裂解釜降温；

S6：降温过程中，开启裂解釜充氮手动阀，除裂解釜充氮的最后一道手动阀，并开启软水水槽加水至裂解釜管线上所有手动阀；

S7：裂解釜的温度降低到设定值后，关闭裂解抽真空调节阀，同时关闭裂解抽真空的其中一道手动阀；

S8：开启裂解釜充氮切断阀，并全开裂解釜充氮的最后一道手动阀，对裂解系统进行破真空操作；

S9：裂解釜内压力涨到正压时，开启放空手动阀，当裂解釜内压力达到设定值时，开启放空切断阀进行连续泄压并充压的置换操作，进行泄压操作同时开启软水水槽加水至裂解釜管线上的切断阀，向裂解釜内加入软水；

S10：继续对裂解釜降温，当裂解釜顶部的温度降低至设定值时，开启人孔，确认裂解釜内物料情况。

进一步地，上述步骤S1中，关闭KOH进料阀的时间与停车时间至少间隔4个小时。

进一步地，上述步骤S3中，关小裂解釜夹套和盘管蒸汽调节阀的具体操作为：半小时内将调节阀开度从全开关小至25％-35％。

进一步地，上述步骤S4中，逼干结束的条件为：裂解釜采出量小于1.0m ³/h或者釜内物料的粘度逐渐增大。

进一步地，上述步骤S5中，在引入循环水时，将冷凝器循环水导淋打开消除水锤现象。

进一步地，上述步骤S6中，确保软水水槽液位达到80％以上。