[发明专利]一种二甲水解系统停车逼干工艺

权利要求书

1.一种二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：关闭KOH进料阀；

S2：水解物预热器停止通蒸汽，降低预热器温度后，停止裂解进料，关闭进料最后一道手动阀；

S3：关小裂解釜夹套和盘管蒸汽调节阀，持续进行逼干操作；

S4：逼干结束后，全关裂解釜夹套和盘管蒸汽调节阀和切断阀，打开裂解釜夹套和盘管泄压阀，对裂解釜夹套和盘管进行泄压；

S5：向裂解釜夹套和盘管中引入循环水，加快裂解釜降温；

S6：降温过程中，开启裂解釜充氮手动阀，除裂解釜充氮的最后一道手动阀，并开启软水水槽加水至裂解釜管线上所有手动阀；

S7：裂解釜的温度降低到设定值后，关闭裂解抽真空调节阀，同时关闭裂解抽真空的其中一道手动阀；

S8：开启裂解釜充氮切断阀，并全开裂解釜充氮的最后一道手动阀，对裂解系统进行破真空操作；

S9：裂解釜内压力涨到正压时，开启放空手动阀，当裂解釜内压力达到设定值时，开启放空切断阀进行连续泄压并充压的置换操作，进行泄压操作同时开启软水水槽加水至裂解釜管线上的切断阀，向裂解釜内加入软水；

S10：继续对裂解釜降温，当裂解釜顶部的温度降低至设定值时，开启人孔，确认裂解釜内物料情况。

2.根据权利要求1所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S1中，关闭KOH进料阀的时间与停车时间至少间隔4个小时。

3.根据权利要求1所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S3中，关小裂解釜夹套和盘管蒸汽调节阀的具体操作为：半小时内将解釜夹套和盘管蒸汽调节阀开度从全开关小至25％-35％。

4.根据权利要求1所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S4中，逼干结束的条件为：裂解釜采出量小于1.0m³/h或者釜内物料的粘度逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S5中，在引入循环水时，将冷凝器循环水导淋打开消除水锤现象。

6.根据权利要求1所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S6中，确保软水水槽液位达到80％以上。

7.根据权利要求1所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S10中，气相温度降低的设定值为100℃。

8.根据权利要求7所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S10中，确认裂解釜内物料情况时：

若釜壁上无大量硅醇钾盐，则停车逼干工艺流程结束；

若釜壁上残留有大量硅醇钾盐，则继续向裂解釜内加软水，直到接近人孔盖位置，然后关闭人孔盖，将向裂解釜夹套和盘管通入循环水的管路关闭并将裂解釜夹套和盘管内的水排净，再向裂解釜夹套和盘管内引蒸汽，将液相温度升高至90℃并维持，连续搅拌并保温4小时，再开启人孔同时进行排渣工作，结束停车逼干工艺流程。

9.根据权利要求1至8任一项所述的二甲水解系统停车逼干工艺，其特征在于，步骤S2中，预热器温度降低至65℃-75℃时，停止裂解进料；

步骤S7中，裂解釜的温度降低的设定值为100℃；

步骤S8中，氮气的压力为0.7MPa；

步骤S9中，裂解釜内压力达到的设定值为10Kpa；

步骤S10中，气相温度降低的设定值为100℃。