[发明专利]一种尼龙纤维阻燃粘扣带制作工艺

说明书

本发明公开了一种尼龙纤维阻燃粘扣带制作工艺，包括以下步骤：步骤a：通过使用者选取尼龙细丝作为原料，以除去纤维表面的油剂和污渍，通过织带机制作成胚带，将尼龙粘扣带放入浸染机中进行清洗；步骤b：对胚带进行染色，将清洗后的尼龙粘扣带放进浸染机中用无卤素、不含重金属的染料进行染色，染色时的温度为90‑98℃，染色时间为3‑4小时，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带。本发明实现了使用效果好的目的，具有阻燃、防静电、耐热耐酸和防水等优点，有效避免在使用中损坏，提高了粘扣带的使用寿命，从而提高了使用者对粘扣带的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往粘扣带使用效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及粘扣带技术领域，具体为一种尼龙纤维阻燃粘扣带制作工艺。

背景技术

魔术贴又名粘扣带或吱啦扣，是衣服上常用的一种连接辅料，分子母两面，魔术贴一面是细小柔软的纤维，另一面是较硬带钩的刺毛，产品广泛用于服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋、体育运动器材、音响器材、医疗器械、帐篷、小轮车护套、各类军工产品、电子电线、充电器、陈列用具等，但以往的粘扣带大多使用效果不佳，不具有阻燃、防静电、耐热耐酸和防水等优点，容易在使用中损坏，降低了粘扣带的使用寿命，从而降低了使用者对粘扣带的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，针对性地推出了一种尼龙纤维阻燃粘扣带制作工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尼龙纤维阻燃粘扣带制作工艺，具备使用效果好的优点，解决了以往粘扣带使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙纤维阻燃粘扣带制作工艺，包括以下步骤：

步骤a：通过使用者选取尼龙细丝作为原料，以除去纤维表面的油剂和污渍，通过织带机制作成胚带，将尼龙粘扣带放入浸染机中进行清洗；

步骤b：对胚带进行染色，将清洗后的尼龙粘扣带放进浸染机中用无卤素、不含重金属的染料进行染色，染色时的温度为90-98℃，染色时间为3-4小时，按照需求颜色进行染色，得到染色胚带；

步骤c：通过使用者将染色胚带送入脱水设备，通过脱水设备对染色后的尼龙粘扣带脱水4-6分钟；

步骤d：将染色胚带表面的尼龙丝经起毛机刷起卷毛，再进行上胶定型处理，制作毛面胚带，将染色胚带的勾面进行上胶定型处理，再将钩面胚带表面的尼龙单丝经过破钩机进行钩面的破钩处理，制作勾面胚带；

步骤e：将耐热耐酸胶喷淋到粘扣带正面，使其在粘扣带表面形成耐热耐酸膜，对粘扣带背面用耐热耐酸胶涂层，一部分胶渗透到粘扣带的组织空隙中，一部分胶留在粘扣带表面，随后对背面涂覆耐热耐酸胶的粘扣带进行烘干；

步骤f：将钩面粘扣带和毛面粘扣带分别浸渍，在30-55℃温度下，用阻燃整理剂对粘扣带进行2-6小时的浸渍，浸渍完毕，将粘扣带脱水2-10分钟，在100-120℃烘干2-8分钟，在130-180℃焙烘1-6分钟，最后在100-105℃烘干3-5分钟，将尼龙粘扣带在上胶机中用含有无卤素阻燃剂的热熔胶整理，一方面进一步提高无卤素阻燃效果，另一方面方便粘扣带背面的热熔胶直接粘贴到使用物上；

步骤g：将抗静电阻燃涂层胶对粘扣带进行涂层，涂层完毕，在烘干机中，在100-130℃将经过阻燃涂层整理的粘扣带烘干2-7分钟，在130-170℃焙烘3-10分钟，最终粘扣带阻燃涂层胶固着量10-30g/m2，最后在100-105℃烘干3-5分钟；

步骤h：将毛面胚带和勾面胚带投入浸染机中，加入抗静电剂，进行抗静电处理，制作抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带，将抗静电毛面胚带和抗静电勾面胚带投入烘干箱内部进行烘干处理；

步骤i：将烘干胚带投入浸染机中，加入耐水整理液中，浸泡2小时至3小时，得到耐水胚带，将耐水胚带投入烘干箱进行烘干；

步骤j：冷却后，按照需求尺寸在分条机上进行分隔处理，即可得到所需粘扣带。