[发明专利]一种塔磨机用滑动轴承座

说明书

本发明公开了一种塔磨机用滑动轴承座，一种塔磨机用滑动轴承座，该轴承座包括轴承座本体，该轴承座本体安装在塔磨机的传动装置上，传动装置包括传动主轴和轴承，轴承座本体套设在轴承的外部，轴承套设在传动主轴的外周面上，轴承座本体内部设置有用于安装轴承的安装腔，该安装腔为圆锥形腔体，轴承座本体外侧的底部设置有连接法兰Ⅱ，轴承座本体通过连接法兰Ⅱ安装在塔磨机的机架上，传动主轴穿设在安装腔内，轴承套设在传动主轴的外部，且轴承安装在轴承座本体内。本专利的滑动轴承座与滑动轴承之间的接触面积大、配合紧密，使得滑动轴承单位工作面积上承受的径向载荷小，受力状态好，且轴承的安装、检修和维护过程比较方便。

技术领域

本发明涉及塔磨机技术领域，具体涉及一种塔磨机用滑动轴承座。

背景技术

在塔磨机中，滑动轴承座是传动装置中必不可少的一个重要部件，它的作用主要有两个：第一，用来支撑滑动轴承，只让传动主轴沿与滑动轴承座把合在一起的滑动轴承内表面转动，而滑动轴承座本身静止不动。第二，对滑动轴承座所属的传动装置与搅拌装置组成的悬挂式装配体起到径向约束的作用，使滑动轴承座的轴向中心线始终与传动主轴的轴向中心线在径向偏差和角度偏差允许的范围内重合，并且保持动平衡状态。因此，非常有必要深入研究滑动轴承座的结构形式、尺寸精度以及形位公差等，从而使滑动轴承的使用寿命大幅度增加，使用环境不再出现大量的润滑脂，滑动轴承的检查和更换更加方便快捷。

截至目前，国内外已有多个设备厂家在设计和制造塔磨机，通过调研发现，这些厂家的滑动轴承座大都存在以下技术问题：第一，滑动轴承座的材质为铸钢件，采用整体式铸造结构，并对内外孔和止口面进行精密加工。整体式铸造结构的好处是铸造和加工容易，尺寸容易保证，但由于滑动轴承本身的材质原因，使用寿命远低于滚动轴承，经常会出现温度过高、烧瓦、磨损和裂纹等现象，这就需要对塔磨机进行停机检修。由于整体式铸造结构，滑动轴承没有办法径向拆除，只能把包括主电机、主减速机在内的整个上部传动结构悉数拆除，工作量非常大，技术要求非常高，并且还要借助专门的拆装工具和设备厂家的技术人员指导，并且在滑动轴承拆除、更换及重新安装过程中，会不可避免的对光洁度要求很高的加工表面造成磕碰刮擦等问题，因此现场更换非常困难；如果去设备厂家更换，更换周期将会非常长，成本也非常昂贵，是设备厂家不可承受之重。第二，由于制造和安装的需要，滑动轴承座内表面往往设计成圆柱面结构，并且轴向长度较短，滑动轴承座与滑动轴承之间采用过渡配合。这样的结构加工和安装都比较容易，但工作面单位接触面积上所承受的外法线方向上的表面力就会大幅增加，使得轴承所受的动载荷偏高，严重影响了滑动轴承的使用寿命。第三，由于设计水平和装备制造能力的限制，润滑脂注入量往往偏大，使得塔磨机上架体普遍存在污渍遍布的现象，既影响了设备的美观，又为维保人员的安全留下了隐患。所以，由于设计人员设计能力、设备厂家装备加工水平、新材料和铸造能力等的限制，目前市场上的塔磨机滑动轴承座的使用性能并不好，也无法为用户提供方便快捷的维护能力，市场上迫切需要一种能够规避上述问题的、新型滑动轴承座结构。

发明内容

为了解决现有技术瓶颈，本发明提供一种塔磨机用滑动轴承座，本专利的滑动轴承座与滑动轴承之间的接触面积大、配合紧密，使得滑动轴承单位工作面积上承受的径向载荷小，受力状态好，且轴承的安装、检修和维护过程比较方便。

本发明所采用的技术方案是：一种塔磨机用滑动轴承座，该轴承座包括轴承座本体，该轴承座本体安装在塔磨机的传动装置上，传动装置包括传动主轴和轴承，轴承座本体套设在轴承的外部，轴承套设在传动主轴的外周面上，轴承座本体内部设置有用于安装轴承的安装腔，该安装腔为圆锥形腔体，轴承座本体外侧的底部设置有连接法兰Ⅱ，轴承座本体通过连接法兰Ⅱ安装在塔磨机的机架上，传动主轴穿设在安装腔内，轴承套设在传动主轴的外部，且轴承安装在轴承座本体内。