[发明专利]一种饱和活性炭再生工艺及系统

权利要求书

1.一种饱和活性炭再生系统，其特征在于，包括再生炉（1），以及输出端与所述再生炉（1）的入料口（12）相连通的制粒单元（2）；

所述制粒单元（2）包括底部一侧设有制粒仓出料口（211）的制粒仓（21），置于所述制粒仓（21）内底部另一侧的制粒部件，与所述制粒部件相配合、输出端与所述制粒仓出料口（211）相配合的筛料器（23），以及控制所述筛料器（23）的筛料驱动部件（24）；

所述制粒部件包括固定在所述制粒仓（21）底壁上的震动器（26），固定在所述震动器（26）上、且由所述震动器（26）控制的混料器（22），以及设置在所述混料器（22）顶部的若干个喷头（25）；所述混料器（22）上设有顶部开敞的置料斗（221），所述喷头（25）用于向所述置料斗（221）内喷洒粘结剂；

所述筛料器（23）包括转辊（231），以及沿所述转辊（231）周向均匀布置、一端部分别固定在所述转辊（231）圆周面上的若干个筛料铲（232）；所述筛料铲（232）上设有开设漏孔（233）的筛料部；

所述混料器（22）顶面倾斜，且顶面较低的端部延伸至所述制粒仓出料口（211）正上方处，所述置料斗（221）开设在所述混料器（22）倾斜的顶面上；

所述转辊（231）由所述筛料驱动部件（24）控制至少进行回转运动，所述筛料铲（232）的筛料部向下由所述置料斗（221）的低端转入所述置料斗（221）、并筛料部向上由所述置料斗（221）的高端转离所述置料斗（221）；在所述筛料铲（232）转入所述置料斗（221）前，所述筛料铲（232）的筛料部向下通过所述制粒仓出料口（211）正上方。

2.根据权利要求1所述的饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述筛料铲（232）的形状设置为L型；L型的所述筛料铲（232）一端与所述转辊（231）固定连接，弯折处设置为所述筛料部。

3.根据权利要求1所述的饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述筛料驱动部件（24）还控制所述筛料器（23）来回晃动。

4.根据权利要求3所述的饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述筛料驱动部件（24）包括：

固定轨（241），与所述制粒仓（21）固定连接；

滑块（242），与所述固定轨（241）相匹配；

两个弹簧（243），分别置于所述固定轨（241）内，相对应位于在所述滑块（242）两端，所述弹簧（243）一端与所述滑块（242）固定连接，另一端与所述固定轨（241）相对应的端部固定连接；

第二齿轮组（246），设置在所述筛料器（23）与电机之间，使得所述转辊（231）随所述电机发生转动；

以及连接组件，设置在所述滑块（242）与所述第二齿轮组（246）之间。

5.根据权利要求4所述的饱和活性炭再生系统，其特征在于，所述连接组件包括输入端的转轴贯穿所述滑块（242）、且与所述滑块（242）转动配合的曲柄（244），以及控制所述曲柄（244）的输入端发生转动的曲柄驱动件；所述曲柄（244）的输出端套接在所述转辊（231）的转轴上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的饱和活性炭再生系统进行的再生工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将饱和活性炭投入所述制粒仓（21）内进行制粒；

步骤S2：颗粒状饱和活性炭及经步骤S1制粒的饱和活性炭进入再生炉（1）内，经高温燃烧气体进行干燥；

步骤S3：随高温燃烧气体进入再生炉（1）内的水蒸气在再生炉（1）内发生水煤气反应去除干燥后活性炭细孔内的炭化吸附物；

步骤S4：再生的活性炭由再生炉出料口（13）输出。

7.根据权利要求6所述的饱和活性炭再生系统进行的再生工艺，其特征在于，所述步骤S1包括以下步骤：

步骤S101：将饱和活性炭投入置料斗（221），由喷头（25）向置料斗（221）内喷洒粘结剂，置料斗（221）由震动器（26）控制发生震动，使得粉状饱和活性炭抱团形成粒状；同时筛料驱动部件（24）控制转辊（231）发生转动，筛料铲（232）将置料斗（221）内饱和活性炭铲起，粉状料或粒径较小料由漏孔（233）漏回至置料斗（221）内，粒径较大的饱和活性炭随筛料铲（232）转动至制粒仓出料口（211）正上方时落下至制粒仓出料口（211）；

步骤S102：重复进行步骤S101。