[发明专利]一种用于织物保形性检测的试样制备装置的使用方法

说明书

本发明属于纺织品性能检测领域，具体涉及一种用于织物保形性检测的试样制备装置的使用方法。装置包括试样弯曲结构、试样转移结构与试样折叠机构。试样折叠机构包括左侧折叠板、右侧折叠板、折叠气缸。初始状态平行放置的左侧试样限位板与右侧试样限位板在放置试样后，向内旋转，实现对试样的初步弯曲。转移机构在旋转气缸的控制下，沿着旋转轴在竖直平面上作逆时针运动，完成对试样从弯曲区域到折叠区域的转移。左侧折叠板与右侧折叠板受折叠气缸的控制完成对试样的折叠。本发明利用试样弯曲结构、试样转移结构、试样折叠结构避免人工参与对试验标准化的影响，保证了检测结果的准确度与客观性，提高了测试效率。

技术领域

本发明属于纺织品性能检测领域，具体涉及一种用于织物保形性检测的试样制备装置的使用方法。

背景技术

目前织物保形性主要通过检测织物折皱回复角来评价，传统方法主要采用Shirley、SDL-M003等折皱回复角试验仪手动检测。在传统方法的检测过程中需要手动折叠试样，并将折叠压制后的试样转移至量角圆盘上，后采用目测法读取试样的折皱回复角。在过程中全程需要人工参与，检测结果的准确度低、主观性强，并且检测效率低。本专利自动化试样制备装置，在不接触试样折叠位置的情况下，提高检测效率、减少人力浪费，并且可以提高操作的标准性从而提高检测结果的精准度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种用于织物保形性检测的试样制备装置的使用方法。该装置可以利用机械自动控制技术实现自动化织物试样制备，以提高织物保形性检测效率和准确度，避免人工参与对检测结果的影响。

本发明的技术方案：

一种用于织物保形性检测的试样制备装置，包括：试样弯曲结构、试样转移结构和试样折叠结构；

所述的试样弯曲结构、试样转移结构和试样折叠结构依次固定在平台上表面。

所述的试样弯曲结构包括左侧试样限位板、右侧试样限位板、限位板旋转气缸和弯曲结构支架。所述的左侧试样限位板、右侧试样限位板大小相同，位于弯曲结构支架上表面，限位板旋转气缸位于弯曲结构支架内部，限位板旋转气缸的上端与左侧试样限位板、右侧试样限位板相连，带动左侧试样限位板、右侧试样限位板旋转。

所述的左侧试样限位板与右侧试样限位板受限位板旋转气缸作用将试样进行初步弯曲，便于接下来进一步试样折叠步骤。

所述的试样转移结构包括左侧试样转移板、右侧试样转移板、一级转移气缸、二级转移气缸、直线滑轨、转移机构底座、旋转气缸与旋转轴。所述的左侧试样转移板与右侧试样转移板平行放置，位于一级转移气缸的两侧。所述的左侧试样转移板与右侧试样转移板通过一级转移气缸作用向内旋转夹取试样的两端。

所述的一级转移气缸固连在二级转移气缸上表面，二级转移气缸位于直线滑轨上，能实现控制试样转移板的推进和移除。所述的旋转轴与转移机构底座相连，转移机构底座的上表面与直线滑轨相连，旋转轴的另一端与旋转气缸固连；所述的直线滑轨在旋转气缸的控制下能沿着旋转轴在竖直平面上逆时针旋转180度。所述的转移机构底座与限位板旋转气缸位于同一轴线上。

进一步的，所述的左侧试样转移板、右侧试样转移板的中心线与左侧试样限位板、右侧试样限位板的中心线重合。

所述的试样折叠结构包括左侧折叠板、右侧折叠板和折叠气缸。所述的左侧折叠板与右侧折叠板平行放置，并与折叠气缸相连。左侧折叠板与右侧折叠板受折叠气缸控制，向内挤压试样。折叠气缸与转移机构底座、限位板旋转气缸位于同一轴线上。

所述的左侧试样限位板与右侧试样限位板为T形结构，两者之间设有间隙，限位板旋转气缸上端与T形间隙固定。

一种用于织物保形性检测的试样制备装置的使用方法，包括以下步骤：