[发明专利]一种低负荷自适应微油燃烧器及其控制方法

权利要求书

1.一种低负荷自适应微油燃烧器，其特征在于，所述的微油燃烧器包括进油管路(1)、先导式溢流阀(2)、微油助燃风道(3)、自力式微油喷头(4)、点火枪(5)和助燃进风管(6)，所述进油管路(1)内通有燃料油，所述进油管路(1)上安装所述先导式溢流阀(2)，所述先导式溢流阀(2)的出口连通所述自力式微油喷头(4)的进口，所述自力式微油喷头(4)和点火枪(5)安装于所述微油助燃风道(3)的内部，所述助燃进风管(6)与所述微油助燃风道(3)相通，所述微油助燃风道(3)与锅炉相通；

所述自力式微油喷头(4)包括喷头管(406)和导流钝体(403)，所述喷头管(406)的一端为所述自力式微油喷头(4)的进口端，所述喷头管(406)的出口端安装所述导流钝体(403)，所述导流钝体(403)设有连杆(404)，所述连杆(404)活动插接于所述喷头管(406)内，所述连杆(404)上套接有自闭合弹簧(401)，所述连杆(404)的端部安装有固定螺母(408)，所述固定螺母(408)与所述自闭合弹簧(401)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低负荷自适应微油燃烧器，其特征在于，所述喷头管(406)的出口端安装有均流孔板(407)，所述导流钝体(403)的连杆(404)与所述均流孔板(407)活动插接，所述均流孔板(407)上设有环状均匀分布的圆通孔(405)。

3.根据权利要求2所述的一种低负荷自适应微油燃烧器，其特征在于，所述圆通孔(405)的直径为1～2mm；燃料油通过圆通孔(405)时，所述导流钝体(403)与均流孔板(407)之间形成雾化环缝(402)，所述雾化环缝(402)的宽度在0.8～1.6MPa的油压范围内为0.5mm～1.2mm，燃料油流量范围为40kg/h～80kg/h。

4.根据权利要求1所述的一种低负荷自适应微油燃烧器，其特征在于，所述先导式溢流阀(2)为电磁控制阀，所述先导式溢流阀(2)与锅炉负荷相关联。

5.根据权利要求1所述的一种低负荷自适应微油燃烧器，其特征在于，所述助燃进风管(6)上设有减压阀。

6.一种根据权利要求1-5任意一项所述的一种低负荷自适应微油燃烧器控制方法，其特征在于，所述的控制方法包括如下步骤：

1)初始状态时，所述自闭合弹簧(401)为自然状态，所述导流钝体(403)盖在喷头管(406)的出口处；

2)所述微油燃烧器工作时，所述进油管路(1)内通有燃料油，通过调节所述先导式溢流阀(2)的开度来调节燃料油的油压；

3)调过油压的燃料油进入自力式微油喷头(4)内，燃料油从喷头管(406)的出口端流出，自闭合弹簧(401)收缩，将导流钝体(403)顶开形成雾化环缝(402)；

4)通过微油助燃风道(3)向助燃进风管(6)内通入助燃风，燃料油经雾化环缝(402)流出被助燃风裹挟流出最后被点火枪(5)点燃；

5)所述微油燃烧器停止工作时，先导式溢流阀(2)关闭，自力式微油喷头(4)内没有燃料油通过，自闭合弹簧(401)恢复自然状态，所述导流钝体(403)重新盖在喷头管(406)的出口处。

7.根据权利要求6所述的一种低负荷自适应微油燃烧器控制方法，其特征在于，所述先导式溢流阀(2)对油压的调节范围为0.8～1.6Mpa，所述先导式溢流阀(2)为电磁控制阀，所述先导式溢流阀(2)的开度与锅炉负荷相关联，所述锅炉负荷为0％～10％时，先导式溢流阀(2)将油压调为1.6MPa，当锅炉负荷在10％～30％之间时，先导式溢流阀(2)将油压调低至0.8MPa。