[发明专利]一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具及脱模方法

说明书

本发明公开了一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具及脱模方法，涉及垃圾桶的旋转盖模具脱模技术领域，包括底座、成型模座和定位机构，底座的上端左侧固定有靠板，成型模座固定安装在靠板侧壁，定位机构包括矩形中空导向框和若干个定位顶杆，若干个定位顶杆呈矩阵式结构滑动贴合在一起并可沿着矩形中空导向框内部水平滑动。本发明利用若干个定位顶杆靠近成型模座的一端形成与成型腔开口正对的定位面，用来对垃圾桶旋转盖进行注塑成型操作，脱模时，单独反向拉动定位顶杆，可与注塑件表面脱离，但不会造成注塑件表面形变，可分别不同步反向拉动若干个定位顶杆，有效保证脱模的有效进行，提高脱模效率。

技术领域

本发明涉及垃圾桶的旋转盖模具脱模技术领域，具体为一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具及脱模方法。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器，垃圾桶是采用塑料模具注塑而成的，一般情况下，为了避免垃圾桶内废弃物发酵产生刺鼻，通常会在垃圾桶上加装旋转桶盖，方便投放垃圾，还能阻隔异味散发，现有技术中，为了避免垃圾桶长时间使用后断裂，导致垃圾桶的使用寿命较短的现象，会生产注塑带有加强筋的旋转桶盖，但是加强筋较多时脱模较为繁琐，无法快速一次性脱模，需要工人撬取将注塑的旋转桶盖与模具分离，增加了生产成本，所以这里设计了一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具及脱模方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具及脱模方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于实现脱模的大型垃圾桶的旋转盖模具，包括底座、成型模座和定位机构，底座的上端左侧固定有靠板，成型模座固定安装在靠板侧壁，且成型模座侧壁开设有成型腔，用靠板将成型模座固定在底座的上端，成型模座的成型腔作为垃圾桶的旋转桶盖成型场所使用。

定位机构包括矩形中空导向框和若干个定位顶杆，矩形中空导向框的底端两侧固定有与底座上端面固定连接的支撑块，若干个定位顶杆呈矩阵式结构滑动贴合在一起并可沿着矩形中空导向框内部水平滑动，若干个定位顶杆靠近成型模座的一端形成与成型腔开口正对的定位面，将若干个定位顶杆呈矩阵式结构分布改变传统采用单个定位模块的方式，相邻两个定位顶杆可相对滑动，将若干个定位顶杆靠近成型腔的一端保持齐平状态，将待注塑的毛坯置于成型腔内，沿着矩形中空导向框内部向成型腔内水平滑动，若干个定位顶杆将毛坯抵在成型腔内后即可快速成型。

定位顶杆远离成型模座的一端固定有连杆，连杆的尖端固定有顶起块，底座上设有用于为顶起块提供顶起动力的动力机构，为了确保定位顶杆有效顶起成型操作，利用动力机构提供动力顶起顶起块，通过连杆作为动力传送介质，可将定位顶杆向成型腔内顶起进行成型操作，避免出现定位顶杆沿着矩形中空导向框内部反向滑动，导致定位顶杆尖端与毛坯件之间产生间隙，导致注塑件无法完成注塑操作。

动力机构包括顶块、两个倒立T型滑块和第一伺服电机，底座上开设有两个倒立T型滑槽，且两个倒立T型滑槽内部相互连通，倒立T型滑块滑动卡接在倒立T型滑槽内，且两个倒立T型滑块分别固定安装在顶块的底端前后两侧位置，顶块利用倒立T型滑块沿着倒立T型滑槽内部滑动，使得顶块能够在底座的上端水平滑动调节位置。

顶块与若干个顶起块贴合，顶块向靠近顶起块的一侧滑动时，可贴合在若干个顶起块的尖端位置，随着顶块不断水平滑动给进，可同步推动着若干个定位顶杆沿着矩形中空导向框内部向靠近成型腔的一侧滑动，从而可将毛坯件抵在成型腔内进行成型操作。

两个倒立T型滑块之间固定连接有连接板，第一伺服电机固定在底座右端面，第一伺服电机的动力轴连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆转动延伸至倒立T型滑槽内部与连接板转动插接，利用第一伺服电机提供动力带动第一螺纹杆转动，由于倒立T型滑块只能够沿着倒立T型滑槽内部水平滑动，因此第一螺纹杆转动可带动两个倒立T型滑块之间的连接板沿着第一螺纹杆轴向调节，这样使得两个倒立T型滑块跟随连接板同步滑动调节，这样可使得顶块能够在底座的上端面自动调节。