[发明专利]一种辣酱无菌真空罐装系统

说明书

本发明公开了一种辣酱无菌真空罐装系统，包括操作台和设于操作台顶部的传送带本体，传送带本体上设有灌装瓶，操作台的顶部设有无菌箱体，无菌箱体相对两侧的下端均设有输送口，传送带本体由输送口贯穿无菌箱体，无菌箱体的内顶部设有清洁灌装机构，清洁灌装机构一侧的无菌箱体内部设有灭菌头，灭菌头通过三号液压缸与无菌箱体安装，清洁灌装机构另一侧的无菌箱体内部设有压封头，压封头通过四号液压缸与无菌箱体安装，无菌箱体的顶部设有防沉储料罐。本发明通过设置有一系列的结构，传送带本体与无菌箱体内的清洁灌装机构配合，实现辣酱连续清洁灌装，高效、省时省力，降低劳动强度、人力成本，具有良好防污染性能，提高辣酱灌装品质。

技术领域

本发明涉及辣酱生产技术领域，具体为一种辣酱无菌真空罐装系统。

背景技术

辣酱是一种酱料，实际种类较多。辣酱除了人工制备外，在现代化的工厂加工过程中，辣酱需要多种设备配合加工，而辣酱制备后需要进行装罐加工，以进行后续的辣酱的储存、销售等工作。

目前辣酱灌装时，灌装瓶及灌装后未封口的辣酱易受到环境中的污染物干扰，影响灌装辣酱的储存，且由于辣酱中有大量的油性液体，一次灌装后，灌装头内残留有一定量的辣酱油液体，在两次灌装的间隙期间，灌装头内的残留滴落在灌装传送带或灌装瓶外表面上，辣酱油渍清理难度大，造成灌装设备、灌装瓶产品污染，滋生细菌，导致辣酱灌装环境恶劣，继而影响灌装辣酱的品质，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣酱无菌真空罐装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣酱无菌真空罐装系统，包括操作台和设于操作台顶部的传送带本体，所述传送带本体上设有灌装瓶，所述操作台的顶部设有无菌箱体，所述无菌箱体相对两侧的下端均设有输送口，所述传送带本体由输送口贯穿无菌箱体，所述无菌箱体的内顶部设有清洁灌装机构，所述清洁灌装机构一侧的无菌箱体内部设有灭菌头，所述灭菌头通过三号液压缸与无菌箱体安装，所述清洁灌装机构另一侧的无菌箱体内部设有压封头，所述压封头通过四号液压缸与无菌箱体安装，所述无菌箱体的顶部设有防沉储料罐，所述灌装瓶通过传送带本体传送贯穿无菌箱体、并依次经过灭菌头、清洁灌装机构和压封头。

优选的，所述清洁灌装机构包括一号液压缸、承载架、集成座、灌装头、灌装泵和防污机构，压封头和灭菌头之间的无菌箱体内顶部设有一号液压缸，一号液压缸的输出端通过液压杆与承载架固定安装，承载架的一侧通过螺栓安装有集成座，集成座的底部设有灌装头，灌装头一侧的集成座上设有真空机构，集成座的顶部设有灌装泵，灌装头的顶部贯穿集成座、通过螺纹连接头与灌装泵的输出端连接，灌装泵的输入端通过灌装管与防沉储料罐连接，灌装管上设有电磁阀，灌装管采用食品级波纹管设置。

优选的，所述真空机构包括集成安装在集成座上的真空嘴、真空管和真空发生器，灌装头一侧的集成座底部设有真空嘴，真空嘴通过真空管与集成座一侧上的真空发生器连接，真空嘴和灌装头均设有灌装瓶的内部。

优选的，所述集成座设有多个，所述压封头的底部设有切刀，所述灭菌头上设有灭菌灯，所述灭菌灯、切刀与集成座相同数量设置。

优选的，所述压封头下方的无菌箱体内部通过支架转动安装有放料辊和收卷辊，所述放料辊上设有封口铝箔，所述收卷辊的一端通过联轴器与伺服电机的输出端固定安装，所述伺服电机设置在支架上，所述灌装瓶通过传送带本体由封口铝箔的下方传送。

优选的，所述传送带本体相对两侧的上方均设有侧挡板，所述侧挡板由输送口贯穿无菌箱体，所述无菌箱体相对两端的操作台的两侧均设有支撑架，支撑架通过支撑杆与侧挡板固定安装。

优选的，所述防沉储料罐的内部设有混料器，所述混料器采用电动搅拌器设置。

优选的，所述防污机构包括支撑座、二号液压缸、托架和接料槽，清洁灌装机构一侧的无菌箱体内部设有支撑座，支撑座上设有二号液压缸，二号液压缸的输出端通过液压杆与托架固定安装，托架的顶部设有接料槽。