[发明专利]一种3003单零箔坯料及其制造方法

权利要求书

1.一种3003单零箔坯料，其特征在于，其合金组成成分及质量百分比为：Si＝0.2～0.4％,Fe＝0.4～0.7％,Cu＝0.03～0.05％，Mn＝1.0～1.2％，Zn≤0.05％，Ti＝0.02～0.05％,余量为Al。

2.一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、熔炼：添加废铝用量＞90％的原材料，添加的废料表面化平后进行搅拌、静置和扒渣；

S2、调整成分：静置扒渣结束后，首先添加中间合金，其次添加精炼剂，最后进行搅拌、静置和扒渣；

S3、导炉：检测铝水成分合格后，熔体的温度控制在一定温度后，导入保温炉，保温炉中铝水经过两次精炼后进入下一道工序；

S4、除气：保温炉中经过两次精炼后的铝水通过流槽进入除气箱，在除气箱通入惰性气体进行除气；

S5、除渣：铝水经过除气箱除气后，进入过滤箱进行过滤除杂；

S6、冷却成形：合格的铝水经过冷的轧辊冷却为铸轧板；

S7、检查：铸轧板坯料板面清洁、无腐蚀、无油污、裂纹，酸洗晶粒度为一级；

S8、除烟除尘：使用均匀吸风烟罩除烟，通过熔炉的除尘设备除尘。

3.根据权利要求2所述的一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，S1中，所述的搅拌和扒渣时间不小于20min，扒渣结束后，浮渣不超过5*5cm。

4.根据权利要求2所述的一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，S2中，所述的中间合金成分为:Cu＝50％，Fe＝75％，Si＝95％，其中Si为速溶硅，所述的精炼剂为西盛MK4357B，用量为每吨铝水中添加1.2-1.5kg精炼剂。

5.根据权利要求2所述的一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，S3中，导炉10min之内开始第一次精炼，精炼剂为西盛MK4357B，用量为每吨铝水添加0.5±0.1kg精炼剂，保温炉中通入惰性气体将精炼剂均匀喷入；

精炼过程中，铝水温度为720～740℃，保温炉炉气温度为730～750℃；

控制铝液腾起高度10～20cm，精炼时间≥30min，静置后进行扒渣，静置时间≥20min；

保温炉第一次精炼结束后，6h之内进行第二次精炼。

6.根据权利要求2所述的一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，S4中惰性气体的气体流量为15～20L/min，转子的转速为480～500rpm，除气箱的清理时间间隔为6h。

7.根据权利要求2所述的一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，S5中，所述的过滤采用的是双级过滤方式，一级过滤片为30ppi，二级过滤片为40ppi，过滤箱温度690～720℃，所述的除气箱末端添加铝钛硼丝，添加速度为13～15Hz。

8.根据权利要求2所述的一种3003单零箔坯料的制造方法，其特征在于，S6中，前箱温度为693～697℃，铸轧区的长度为52～55mm，单零箔的板厚公差控制在6.7±0.3mm，中凸度为0.3～0.8％，两边差≤0.03mm。