[发明专利]一种液化气脱硫醇催化剂、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种液化气脱硫醇催化剂的制备方法，包括以下步骤：

A)在胶溶剂的水溶液中加入干胶、田菁粉和扩孔剂，混合均匀后挤出成型，干燥后焙烧，得到催化剂载体；

所述扩孔剂为聚乙二醇、硬脂酸钠、磷酸、羧甲基纤维素、可溶性淀粉和C5树脂细粉中的一种或多种组分；

B)采用等体积浸渍法，将浸渍液浸渍在所述催化剂载体上，浸渍完成后进行干燥和焙烧，得到液化气脱硫醇催化剂；

所述浸渍液是由钴源、钼源、助剂和水配制成的溶液。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述胶溶剂为无机酸；所述胶溶剂的质量为所述干胶质量的2～5％；

所述田菁粉的质量为所述干胶质量的0.5～8％，所述扩孔剂的质量为所述干胶质量的5～15％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)中干燥的温度为50～130℃；干燥的时间为5～9小时；

所述步骤A)中焙烧的温度为500～560℃；所述焙烧的时间为3～6小时。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钴源与催化剂载体的质量比为(0.002～2.0)：1，所述钼源与催化剂载体的质量比为(0.01～6.0)：1；

所述助剂中含有Ce、La、Si、P中的一种或多种成分，所述助剂与催化剂载体的质量比为(0.001～1.0)：1。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B)中浸渍的温度为30～70℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为50～130℃，所述干燥的时间为6～10小时；

所述步骤B)中焙烧的温度为400～600℃，所述焙烧的时间为4～8小时。

7.如权利要求1～6任意一项所述的制备方法制得的液化气脱硫醇催化剂，所述液化气脱硫醇催化剂包括以下质量分数的成分：

1～10wt％的CoO，5～30wt％的MOO₃，0.5～5wt％的助剂和55～70wt％的氧化铝。

8.根据权利要求7所述的液化气脱硫醇催化剂，其特征在于，所述液化气脱硫醇催化剂的比表面积为160～340m²/g，孔容为0.30～0.80mL/g。

9.如权利要求7所述的液化气脱硫醇催化剂在液化气脱硫醇工艺中的应用，所述液化气原料为炼厂胺脱后液化气。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，将所述液化气脱硫醇催化剂在固定床反应器上进行原位硫化，然后在80～300℃，反应压力1.0MPa～5.0MPa，氢/油体积比1～20:1，体积空速1.0h^-1～10h^-1的条件下进行脱硫醇。