[发明专利]一种双面提花针织鞋面的制备方法

权利要求书

1.一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：设计图案，利用双面提花针织鞋面电脑制版，设计提花针织物的表面花纹；

S2：包纱处理，采用常规包纱工艺用热熔丝对氨纶进行包纱处理，得到热熔丝拉架；

S3：编织，将S2所得的热熔丝拉架与常规针织用纱线一起送入电脑横机中针织成预设花样的的双面提花针织鞋面半成品；

S4：蒸气熨烫预定型，将S3得到的双面提花针织鞋面半成品于80-90℃的环境下进行蒸气熨烫处理，熨烫时间为20-30s；

S5：定型机定型，将预定型后的双面提花针织鞋面放置到传动带上，使其有序的通过定型机并对其施加一定的压力进行定型，使得鞋面材料平整；

S6：冷却固化，将热定型后的鞋面放入温度为20-30°的冷却箱中进行冷却，冷却后得到双面提花针织鞋面成品；

S7：剪裁，采用激光沿着鞋面的轮廓线进行裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S2中热熔丝拉架中氨纶占15-20wt％、热熔丝占80-85wt％。

3.根据权利要求1所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S3中针织物的参数横密为14-16个线圈/cm，纵密为16-18个线圈/cm，克重为260-270g/㎡，纱长为14-16cm/100针，编织结构为两路成圈系统形成一个横列，第一路成圈系统对应的热熔丝拉架，第二路为常规针织。

4.根据权利要求2所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S3双面提花针织鞋面中热熔丝拉架占15-60wt％，常规针织用纱线占40-85wt％。

5.根据权利要求1所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S5中加压过后的双面提花针织面料的厚度为0.9-1.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S5中定型机设定的温度为125-155℃，压力为13-17kPa，传送速度为1-1.2米/分钟。

7.根据权利要求1所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S3中针织用纱线采用橡筋线、涤纶、尼龙、棉中的一种或多种，当选用多种时，各种的用量比例根据产品设计需要任意搭配，热熔丝采用低熔点尼龙丝或低熔点涤纶丝。

8.根据权利要求1所述的一种双面提花针织鞋面的制备方法，其特征在于，所述S7中由鞋面部与鞋底部两个面形成的角为35-85°，由鞋后跟与鞋面部两个面形成的角为100-140°。