[发明专利]电镀重金属离子回槽除钠工艺

权利要求书

1.一种电镀重金属离子回槽除钠工艺，其特征在于，通过收集电镀重金属离子废水，经过粗滤和精滤，将重金属离子溶液通过钠型弱酸性阳离子交换树脂柱，交换吸附重金属离子；吸附饱和后，首先用0.5-1％稀H₂SO₄为洗脱剂逆流洗脱阳离子交换柱，洗脱体积1.5-2倍柱体积，洗脱速率0.5-0.75倍柱体积/h；之后采用8～12％H₂SO₄为洗脱剂逆流洗脱，洗脱速率2～3倍柱体积/h，收集重金属离子的流出液，经浓缩后返回电镀工艺线使用。

2.根据权利要求1所述的电镀重金属离子回槽除钠工艺，其特征是，所述的重金属离子，包括：Cu²⁺、Ni²⁺、Zn²⁺。

3.根据权利要求1或2所述的电镀重金属离子回槽除钠工艺，其特征是，具体包括：收集电镀生产线含铜漂洗废水，Cu²⁺浓度102mg/L，过滤后，Cu²⁺废水离子进入110钠型弱酸性阳离子交换树脂柱进行离子交换，钠型弱酸性阳离子交换树脂柱饱和吸附Cu²⁺离子后，经清洗，首先用0.75％稀H₂SO₄为洗脱剂进行逆流洗脱，洗脱体积1.75倍柱体积，洗脱速率0.65倍柱体积/h；之后采用10％H₂SO₄为洗脱剂逆流洗脱，洗脱流速体积2.5倍柱体积/h，收集含Cu²⁺离子流出液，经浓缩后返回电镀工艺线使用。

4.根据权利要求1或2所述的电镀重金属离子回槽除钠工艺，其特征是，具体包括：收集电镀生产线含镍漂洗废水，Ni²⁺浓度118mg/L，过滤后，Ni²⁺废水进入116钠型弱酸性阳离子交换树脂柱进行离子交换，116钠型弱酸性阳离子交换树脂柱饱和吸附Ni²⁺离子后，经清洗，首先用0.5％稀H₂SO₄为洗脱剂进行逆流洗脱，洗脱体积1.5倍柱体积，洗脱速率0.5倍柱体积/h；之后采用10％H₂SO₄为洗脱剂逆流洗脱，洗脱流速体积2倍柱体积/h，收集含Ni²⁺离子流出液，经浓缩后返回电镀工艺线使用。

5.根据权利要求1或2所述的电镀重金属离子回槽除钠工艺，其特征是，收集电镀生产线含锌漂洗废水，Zn²⁺浓度121mg/L，过滤后，Zn²⁺离子废水进入D152钠型弱酸性阳离子交换树脂柱进行离子交换，D152钠型弱酸性阳离子交换树脂柱饱和吸附Zn²⁺离子后，经清洗，首先用1％稀H₂SO₄为洗脱剂进行逆流洗脱，洗脱体积2倍柱体积，洗脱速率0.75倍柱体积/h；之后采用10％H₂SO₄为洗脱剂逆流洗脱，洗脱流速体积3倍柱体积/h，收集含Zn²⁺离子流出液，经浓缩后返回电镀工艺线使用。