[发明专利]自带拉线功能薄膜的智能生产设备及其生产方法

权利要求书

1.自带拉线功能薄膜的智能生产设备，包括底仓（9），其特征在于：所述底仓（9）的顶部安装有顶仓（5），且顶仓（5）和底仓（9）的同一端共同安装有激光打孔机（1），所述顶仓（5）的内底部设置有调节组件（3），所述顶仓（5）内部两侧的中间位置处对称设置有四组下导向辊（2），所述顶仓（5）远离激光打孔机（1）的一端设置有与下导向辊（2）传动连接的第二驱动装置（14），所述顶仓（5）顶部两端的中间位置处对称安装有第一电动升降杆（13），且两组第一电动升降杆（13）的输出端延伸至顶仓（5）的内部并共同安装有活动板（12），所述活动板（12）底部的两侧对称设置有四组与下导向辊（2）相互配合的上导向辊（4），所述底仓（9）内两端的顶部共同设置有收展组件（6），所述底仓（9）内两端底部的中间位置处设置有转轴杆（17），且转轴杆（17）外侧靠近激光打孔机（1）的一端安装有大齿轮（10），所述底仓（9）远离激光打孔机（1）一端的底部安装有与转轴杆（17）传动连接的驱动电机（7），所述激光打孔机（1）壳体一侧的中间位置处安装有控制面板（11），所述控制面板（11）通过导线分别与激光打孔机（1）、驱动电机（7）、第二电动升降杆（8）、第一电动升降杆（13）和第二驱动装置（14）电连接；

所述收展组件（6）包括转动杆（601）、收卷辊（602）、小齿轮（603）、安装架（604）、第一驱动装置（605）、蜗杆（606）、转动轴（607）和传动齿轮（608），所述底仓（9）内部顶端的两侧对称设置有转动杆（601），且转动杆（601）外侧靠近激光打孔机（1）的一端安装有安装架（604），所述安装架（604）内侧远离转动杆（601）的一端设置有收卷辊（602），所述收卷辊（602）靠近激光打孔机（1）的一端穿过安装架（604）并安装有与大齿轮（10）相互啮合的小齿轮（603），所述底仓（9）内部远离激光打孔机（1）一端的顶部设置有转动轴（607），且转动轴（607）的两端对称安装有蜗杆（606），所述转动杆（601）外侧远离激光打孔机（1）的一端安装有与蜗杆（606）相互配合的传动齿轮（608），所述底仓（9）内顶部远离激光打孔机（1）一端的中间位置处设置有与转动轴（607）传动连接的第一驱动装置（605），所述控制面板（11）通过导线与第一驱动装置（605）电连接，所述第一驱动装置（605）包括第一伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述底仓（9）内顶部远离激光打孔机（1）一端的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有主动齿轮，所述转动轴（607）外侧的中间位置处安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮；

所述底仓（9）内底部远离激光打孔机（1）一端的两侧对称安装有第二电动升降杆（8），且两组第二电动升降杆（8）的输出端共同安装有安装板（16），所述安装板（16）顶部的两侧对称安装有两对与两组收卷辊（602）相互配合的滚轮（15），所述控制面板（11）通过导线与第二电动升降杆（8）电连接；

所述调节组件（3）包括调节辊（301）、滑动槽（302）、铰接杆（303）、螺纹杆（304）、内螺纹块（305）、U型架（306）和滑动块（307），所述顶仓（5）内部两端的底部对称开设有两组滑动槽（302），所述滑动槽（302）的内部设置有滑动块（307），且同一侧两组所述滑动块（307）的外侧共同安装有U型架（306），两组所述U型架（306）内部相互远离的一侧对设置有调节辊（301），所述顶仓（5）内部两端底部的中间位置处共同设置有螺纹杆（304），且螺纹杆（304）的外侧螺纹设置有内螺纹块（305），所述内螺纹块（305）的两侧对称铰接有铰接杆（303），所述铰接杆（303）远离内螺纹块（305）的一端与相邻一组U型架（306）的外侧铰接，所述顶仓（5）内底部的中间位置处开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，第一滑块的顶部与内螺纹块（305）的底部固定连接，而螺纹杆（304）远离激光打孔机（1）的一端穿过顶仓（5）并安装有手轮。

2.根据权利要求1所述的自带拉线功能薄膜的智能生产设备，其特征在于：所述第二驱动装置（14）包括第二伺服电机、链轮和链条，所述顶仓（5）远离激光打孔机（1）一端的一侧安装有与一组下导向辊（2）传动连接的第二伺服电机，所述下导向辊（2）外侧远离激光打孔机（1）的一端皆安装有链轮，且链轮的外侧共同设置有链条。