[发明专利]一种用于产品加工的视觉控制机构及其操作方法

说明书

本发明涉及加工制造设备技术领域，尤其为一种用于产品加工的视觉控制机构及其操作方法，包括加工台和支撑板，所述加工台的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内壁栓接有导向柱，且导向柱呈对称分布，所述支撑板位于导向柱的上方，所述安装槽的内壁栓接有驱动机构；本发明通过加工台、支撑板、导向柱、驱动机构、调节机构、顶板和连接套的设置，具有能够对产品的坐标进行自动调节，且能够避免调节产品时位置偏移，防止加工坐标出现误差的优点，解决了现有的工作台需要工人手动进行调节，不仅加工效率低下，浪费了大量的人力资源，还会导致产品的加工位置误差较大的问题，进而能够有效提升产品加工效率。

技术领域

本发明涉及加工制造设备技术领域，具体为一种用于产品加工的视觉控制机构及其操作方法。

背景技术

机器视觉产生于工业自动化。在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量和零件识别应用，例如汽车零配件尺寸检查和自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动定位，饮料瓶盖的印刷质量检查，产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。有些时候，如微小尺寸的精确快速测量，形状匹配，颜色辨识等，用人眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难有用武之地。

产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程是生产过程的最基本部分。对于机械制造工艺过程，一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。制造业是指机械工业时代利用某种资源，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

目前在产品加工过程中，产品需放置在工作台上进行加工，同时在加工过程中需要调节产品的坐标，现有的产品加工用工作台需要工人手动进行调节，且仅通过人眼观察产品的坐标，不仅加工效率低下，浪费了大量的人力资源，还会导致产品的加工位置误差较大，影响产品的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于产品加工的视觉控制机构及其操作方法，具备能够对产品的坐标进行自动调节，且能够避免调节产品时位置偏移，防止加工坐标出现误差的优点，解决了现有的工作台需要工人手动进行调节，不仅加工效率低下，浪费了大量的人力资源，还会导致产品的加工位置误差较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于产品加工的视觉控制机构，包括加工台和支撑板，所述加工台的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内壁栓接有导向柱，且导向柱呈对称分布，所述支撑板位于导向柱的上方，所述安装槽的内壁栓接有驱动机构，所述驱动机构位于导向柱之间，且驱动机构与支撑板之间固定连接，所述支撑板的顶部分别栓接有第一固定板和第二固定板，所述支撑板的顶部设置有调节机构，所述支撑板的上方设置有顶板，所述顶板位于第一固定板和第二固定板之间，所述支撑板顶部的两侧均栓接有导轨，且导轨位于第一固定板和第二固定板相向的一侧，所述顶板的底部栓接有滑动块，所述滑动块套设在导轨的外侧，所述顶板底部的中心处栓接有连接套，所述连接套与调节机构相互配合使用。

优选的，所述驱动机构包括液压杆和连接座，所述液压杆与安装槽的内壁栓接，且液压杆位于加工台的中间位置，所述连接座栓接于支撑板底部的中心处，所述液压杆的活塞杆与连接座之间栓接。

优选的，所述调节机构包括伺服电机和转动轴，所述伺服电机栓接于第二固定板远离第一固定板的一侧，所述转动轴位于第一固定板和第二固定板之间，且转动轴的一端与第一固定板转动连接，所述转动轴的另一端与伺服电机的输出轴栓接，所述转动轴位于连接套的内部并与连接套之间螺纹连接。

优选的，所述加工台的顶部栓接有固定架，所述固定架的数量为两个，且固定架呈对称分布，所述固定架的顶部固定安装有检测仪，所述检测仪为CCD工业相机。

优选的，所述加工台的顶部栓接有竖板，所述竖板的表面固定安装有激光传感器，所述激光传感器的水平高度大于顶板的水平高度。