[发明专利]一种电池片串焊系统及串焊工艺

权利要求书

1.一种电池片串焊系统，其特征在于：它包括电池片上料机构(1)、电池片搬运机构(2)、拼装焊接机构(3)、焊带整形放置机构(5)和焊接灯箱机构(6)；

所述电池片上料机构(1)用于对电池片进行存放和运输上料；

所述电池片搬运机构(2)用于将电池片上料机构(1)中的电池片搬运至电池片拼装焊接机构(3)上；

所述焊带整形放置机构(5)用于将焊带原料加工成所需的形状和长度，并将加工后的焊带放置在拼装焊接机构(3)上；

所述拼装焊接机构(3)用于将加工后的焊带和电池片进行拼装；

所述焊接灯箱机构(6)用于对拼装好的焊带和电池片进行焊接。

2.根据权利要求1所述的电池片串焊系统，其特征在于：所述电池片上料机构(1)包括上料板(11)、上料盒(12)、上料滑轨(13)和上料顶升机构(15)，所述上料板(11)的底部通过上料滑块(14)与上料滑轨(13)配合滑动，若干所述上料盒(12)固定在上料板(11)上，所述上料盒(12)的底部以及上料板(11)均开设有用于上料顶升机构(15)穿过的通孔，所述上料顶升机构(15)用于对上料盒(12)内的电池板进行顶升。

3.根据权利要求1所述的电池片串焊系统，其特征在于：所述电池片上料机构(1)还包括校准平台(7)，所述校准平台(7)包括定位安装板(71)，所述定位安装板(71)上设置有支撑轴(72)和气缸安装板(73)，所述支撑轴(72)上设置有定位上板(74)，所述定位上板(74)的一组相邻的边沿均开设有定位槽(741)，所述气缸安装板(73)上设置有滑台气缸(75)，所述滑台气缸(75)的滑块上设置有定位轴安装板，所述定位轴安装板上设置有与所述定位上板(74)的定位槽(741)配合的定位轴(76)，所述定位上板(74)的另一组相邻的边沿均设置有定位块(77)，两个所述定位块(77)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的电池片串焊系统，其特征在于：所述电池片搬运机构(2)包括电缸安装板(23)以及设置在电池片上料机构(1)两侧的方管支架，所述电池片上料机构(1)一侧的方管支架上设置有第一滑轨(21)，所述电池片上料机构(1)另一侧的方管支架上设置有第一电缸(22)，所述电缸安装板(23)的一端与第一滑轨(21)滑动连接，所述电缸安装板(23)的另一端与第一电缸(22)的电缸滑块相连，所述第一电缸(22)驱动电缸安装板(23)移动，所述电缸安装板(23)上设置有第二电缸(24)，所述第二电缸(24)的驱动杆上设置有用于吸取电池片的真空吸嘴(25)。

5.根据权利要求1所述的电池片串焊系统，其特征在于：还包括焊带放卷机构(4)，所述焊带放卷机构(4)用于将焊带原料运输至焊带整形放置机构(5)上，两组所述焊带放卷机构(4)分别位于所述拼装焊接机构(3)的两侧，所述焊带放卷机构(4)包括放卷支架，所述放卷支架的上料侧从上至下依次设置有若干载料滚轮(40)，所述放卷支架的上料侧和出料侧之间依次设置有第一导向轮(41)、第二导向轮(42)和第三导向轮(43)，所述第二导向轮(42)的下方设置有升降轮(46)和升降支架，所述升降轮(46)固定在升降滑块(47)上，所述升降支架内设置有用于升降滑块(47)上下滑动的滑杆(48)，所述放卷支架的出料侧设置有出料支架，所述出料支架上设置有第四导向轮(44)和第五导向轮(45)，所述第四导向轮(44)位于第五导向轮(45)的下方。