[发明专利]一种高端铸件废渣回收工艺

权利要求书

1.一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：清洗烘干：将废渣放置到清洗池中进行清洗，并在清洗过程中进行搅拌，使得去除废渣中的杂质灰尘，清洗干净后将其放置到烘干箱中进行烘干处理；

S2：疏导除铁：将S1处理后的废渣进行称重，并将称重后的废渣放置到传送带上，同时在传送带的支架上设置有疏导板，并且在传送带的支架上位于疏导板的一侧设置有除铁设备，使得在对废渣进行传送时可对其进行疏导，并且利用除铁设备可将废渣中的铁进行吸附处理，从而将铁从废渣中提取，剩下的则为废渣；

S3：过滤提取：将S2得到的除铁后的废渣投入到提取筒的内部，并且在提取筒的内部倒入稀盐酸，并且对其进行不断的搅拌，从而可将废渣中的铜快速的析出，等到全部析出后在对溶液进行过滤，从而得到无铜无铁的废渣；

S4：压制贮存：将S3得到的废渣通过气缸的作用，可将废渣进行压制处理，压制后对其放置到贮存箱中进行贮存，便于后续的使用。

2.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S1中对废渣进行搅拌清洗时，搅拌时间为30-50min，并且在清洗池需对清水进行更换两次以上。

3.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S1中对清洗后的废渣进行烘干时，烘干时间为1-2h，并且烘干温度为85-90℃。

4.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S2中该疏导板与传送带有一定的高度差，并且该疏导板的高度可调。

5.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S2中该除铁设备利用吸附磁铁的作用，可将废渣中的铁快速的吸附到吸附磁铁的表面，并且还除铁设备在传送带支架上至少设置有两组以上。

6.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S3中将过滤后得到的废渣进行烘干处理，烘干时间为40-60min，并且烘干温度为90-95℃。

7.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S3 中该稀盐酸的浓度为3-6mol/L，并在对废渣进行过滤时至少经过两次过滤。

8.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S3中该搅拌时间为50-60min，并且在搅拌时其温度为85-90℃。

9.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S3过后还需向得到的废渣中加入除渣剂，并且加入后对其进行搅拌，使得除渣剂与废渣充分反应，高效的对废渣进行除渣处理。

10.根据权利要求1所述的一种高端铸件废渣回收工艺，其特征在于，所述在步骤S4中在对废渣进行压制时，该气缸的下落次数不低于20次，并且在压制过后需再次对废渣进行称重，从而与未除铁除铜的废渣进行对比，进而得出除渣前与除渣后的重量。