[发明专利]一种强润滑拉拔线材的方法

权利要求书

1.一种强润滑拉拔线材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备拉丝模具；

S2、准备钢丝线材；

S3、制备润滑剂；

(1)润滑剂：包括以下重量份计的原料：植物油50～70份、合成润滑油20～40份、亚磷酸脂10～20份、抗氧剂1～5份、硅烷偶联剂20～30份、桦叶菊萜酸40～60份、齐墩果酮酸50～60份、枸橼酸甲酯20～80份、盐酸10～20份、增粘剂1～20份、磷酸1～50份、二异氰酸酯10～30份、氯化石蜡5～10份；

(2)润滑剂的制备方法，包括以下步骤：

A、向容器中依次加入植物油、合成润滑油、亚磷酸脂、抗氧剂、硅烷偶联剂、桦叶菊萜酸、齐墩果酮酸、枸橼酸甲酯、磷酸、二异氰酸酯、氯化石蜡，在容器中充分混合搅拌，形成混合物质；

B、将A中的混合物质在120～150℃反应3～5h，在搅拌状态下，将混合物质冷却到60～70℃，在混合物质中依次加入盐酸和增粘剂，继续搅拌1～2h；冷却至常温，即得润滑剂；

S4、放线：钢丝线材从放线组件中导出，经导向组件引导至清洁组件中；

S5、清洁：清洁组件内设有清洁区、干燥区和擦拭区，S4中的钢丝线材依次穿过清洁区、干燥区和擦拭区进行清洁，经导向组件引导至拉丝模具中；

S6、拉丝：将S3中的润滑剂置于拉丝模具的润滑区，S5中的钢丝线材依次穿过润滑区、工作区和定径区进行拉拔；

S7、收料：将S6中的钢丝线材缠绕在收料辊上。

2.根据权利要求1所述的一种强润滑拉拔线材的方法，其特征在于：S3中，合成润滑油包括多元醇酯、粘度指数改良剂和套装添加剂。

3.根据权利要求2所述的一种强润滑拉拔线材的方法，其特征在于：套装添加剂包括抗磨损剂和抗腐蚀剂。

4.根据权利要求1所述的一种强润滑拉拔线材的方法，其特征在于：S3中，植物油50份、合成润滑油20份、亚磷酸脂10份、抗氧剂1份、硅烷偶联剂20份、桦叶菊萜酸40份、齐墩果酮酸50份、枸橼酸甲酯20份、盐酸10份、增粘剂1份、磷酸1份、二异氰酸酯10份、氯化石蜡5份。

5.根据权利要求1所述的一种强润滑拉拔线材的方法，其特征在于：S6中，钢丝线材拉拔时的压缩率为15％～30％，拉拔速度为5～8m/s。