[发明专利]一种百合干燥休闲食品的加工方法

说明书

本发明涉及食品技术领域内的一种百合干燥休闲食品的加工方法，包括如下步骤：（1）原料的预处理：挑选品质优良的新鲜百合，清洗分瓣后于沸水中杀青并沥干表面水分；（2）预干燥：将预处理后的原料在真空压力为‑0.08~‑0.098MPa下、50~65℃下干燥水分含量为35~55%；（3）均湿处理：将预干燥后的原料于封闭环境中放置6‑48h，保持均湿环境温度10~15℃；（4）冻藏：将均湿后的原料于‑10~‑18℃下冻藏保存；（5）膨化干燥：将膨化设备预热后，放入步骤（3）或（4）处理后的原料进行膨化干燥；流程为：预热—装料—加压—膨化—真空干燥—冷却—破真空—分级包装。加工后的百合具备酥脆性佳、不易黄变、营养损失小的优点。

技术领域

本发明涉及一种休闲食品的加工方法，特别涉及一种百合制成的休闲食品的技工方法。

背景技术

百合是卫生部首批颁布的 “药食兼用”珍贵植物资源，具有镇痰止咳、滋阴润肺、抗病毒、抗氧化、免疫力提高、抗肿瘤、降血糖、抗衰老等功效。但由于百合含水量高、化学组成复杂、收获期短等因素，百合的深加工一直未能广泛推广。早先，针对百合的深加工产品主要有百合干、百合淀粉、百合晶、百合罐头、百合汽水、百合奶、百合果茶、百合复合饮料以及百合百宝羹等制品。随着科技的进步，研究人员开始利用超声波、微波等技术对百合中的各类功能性成分进行提取，不断提高百合产品的附加值。目前针对百合的脱水干燥加工也有文献说明，例如《百合片真空低温干燥和热风干燥的品质比较》中，作者介绍了最常见的百合干制脱水加工技术，对比得出低温真空干燥能较好的保留百合原有的营养成分和风味，并对比传统热风脱水干燥获得的百合干，低温真空干燥获得的百合干的硬度仅为传统热风脱水干燥获得的百合干的1/6-1/5，但是这种单一的热风干燥或低温真空干燥均存在加工时间长，产品酥脆性低的缺点。而另外一种百合脱水休闲食品的加工方式一般是将百合蒸煮或制浆后再进行二次造粒干燥加工，例如专利公布号为CN 105341799A的名为《一种清心安神的百合脆片食品》的发明专利中，所描述的加工方式为将百合等多种原料蒸煮后制备为超微粉再经二次造粒做成脆片；专利公布号为CN111480821A《一种大百合粉的制备方法》中将柠檬酸水溶液与百合浆混合后，将反应物洗涤、干燥、粉碎过筛后制备大百合粉。这种二次加工获得的百合干制食品，百合的营养损失大，加工过程繁琐。所以，改善百合脱水干制的加工过程，提高百合干制品的品质对百合的深加工发展方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种百合干燥休闲食品的加工方法，使得加工后的百合具备口感好、酥脆性佳、不易黄变、后期储存周期长、营养损失小的优点。

本发明采用的技术方案为：一种百合干燥休闲食品的加工方法，包括如下步骤：

（1）原料的预处理： 挑选品质优良的新鲜百合，清洗分瓣后于沸水中杀青10~60s，取出后冷却沥干表面水分；采用热烫的方式对原料进行杀青，可有效防止后期原料加工过程中颜色的变化；

（2）预干燥：将预处理后的百合原料沥干水分后在在真空压力为-0.08~-0.098MPa下干燥，干燥温度为50~65℃，干燥至水分含量为35~55%；预处理后的原料先进行了真空预干燥加工，这样既可以在低温状态下，在有效保持原料色泽的前提下除去原料中的部分水分，又可以提高后续膨化加工的效率；

（3）均湿处理：将预干燥后的原料于封闭环境中放置6~48h，保持均湿环境温度10~15℃；均湿处理可有效的防止在后续膨化加工过程中原料表面水分分布不均匀而出现产品表面有气泡，凹凸不平的现象；

（4）冻藏：将均湿后的原料放入-10~-18℃下冻藏保存；

（5）膨化干燥：将膨化设备预热后，放入步骤（3）或（4）处理后的原料，确认罐门关闭完好后按照设定参数运行程序，待程序运行至破真空后取出产品分拣包装；膨化干燥的工艺流程为：预热—装料—加压—膨化—真空干燥—冷却—破真空—分级包装。

作为本发明的优选方案，步骤（3）中，均湿处理时间为10~24h。

作为本发明的优选方案，步骤（4）中，冻藏温度为-18℃。