[发明专利]一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，本发明包括如下重量份的组分：PEEK基体材料65～85份、聚二苯醚衍生物涂料3～10份、碳纤维微粉8～12份、玻璃纤维微粉7～10份，其制备方法的步骤为：首先对PEEK材料预处理、然后将碳纤维以及玻璃纤维制得分散液、之后将PEEK与分散液混料、最后将其挤出注塑。本发明为一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法，通过加入、碳纤维微粉、玻璃纤维微粉、聚二苯醚衍生物涂料等材料对PEEK进行复合，使其具有的耐高温性能不会下降，又有良好的韧性，同时还具有优异的耐腐蚀性。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，特别涉及一种耐高温、耐磨型 PEEK型材复合材料及其制备方法。

背景技术

PEEK(聚醚醚酮)，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。该型材具有耐高温，耐磨损，耐水解，耐化学腐蚀，高强度，自润滑等突出的特性优点。所以该型材也具有良好的机加工性能，可以进行铣，车，磨，雕还可以超声波焊接，具备刚性和韧性。使用通常的机加工设备即可满足加工要求，所以在航空航天、汽车、电子电气、医疗和食品加工等领域被广泛应用，且开发利用前景广阔。

现如今，大多数对PEEK(聚醚醚酮)材料的方式为，加入30％的玻璃纤维增强或者30％的碳纤维增强等材料，但由于玻璃纤维或者碳纤维其和PEEK的相容性较差，其增强PEEK的力学强度有限的同时，其耐高温性能和耐磨性能增强的也有限，且其耐腐蚀性不能够达到某些特殊领域的需求，需要对其进行。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法，可以有效解决背景技术PEEK的耐腐蚀性不能够达到某些特殊领域的需求问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法，包括如下重量份的组分：PEEK 基体材料65～85份、聚二苯醚衍生物涂料3～10份、碳纤维微粉8～ 12份、玻璃纤维微粉7～10份。

优选地，所述碳纤维微粉的制备方法，包括如下步骤：

A1、按重量份将15～25％的聚苯乙烯磺酸钠溶于环己酮中，形成饱和的混合液；

A2、将8～12％的碳纤维加入所述混合液中浸泡，浸泡后将其取出干燥，即得到碳纤维；

A3、将制得的碳纤维研磨成碳纤维微粉。

优选地，所述碳纤维微粉的制备方法的步骤A2中的浸泡时间为 1～2小时；干燥温度为60～80℃；干燥时间为1～3小时。

优选地，所述碳纤维微粉的粒径为0.02-0.10μm。

优选地，所述玻璃纤维微粉的制备方法，包括如下步骤：

B1、按重量份将10～15％的环糊精、60～80％的环己烷、2～4％的 MDI和30～40％的玻璃纤维加入到反应釜中，并在60～70℃下反应2～ 3小时；

B2、将反应后的液体输送到到旋转蒸发仪中除去溶剂，然后干燥，得到玻璃纤维；

B3、将制得的玻璃纤维研磨成玻璃纤维微粉。

优选地，所述玻璃纤维微粉制备方法中的步骤B2的干燥温度为 50～60℃；干燥时间为1～2小时。

优选地，所述玻璃纤维微粉的粒径为0.01-0.04μm。

优选地，包括如下步骤：

S1、PEEK材料预处理：将聚二苯醚衍生物涂料均匀地喷涂到PEEK 粒料表面；

S2、分散液制造：将碳纤维微粉、玻璃纤维微粉按比例加入乙醇中，球磨后超声分散，制得分散液；