[发明专利]一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：包括如下重量份的组分：PEEK基体材料65～85份、聚二苯醚衍生物涂料3～10份、碳纤维微粉8～12份、玻璃纤维微粉7～10份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：所述碳纤维微粉的制备方法，包括如下步骤：

A1、按重量份将15～25％的聚苯乙烯磺酸钠溶于环己酮中，形成饱和的混合液；

A2、将8～12％的碳纤维加入所述混合液中浸泡，浸泡后将其取出干燥，即得到碳纤维；

A3、将制得的碳纤维研磨成碳纤维微粉。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：所述碳纤维微粉的制备方法的步骤A2中的浸泡时间为1～2小时；干燥温度为60～80℃；干燥时间为1～3小时。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：所述碳纤维微粉的粒径为0.02-0.10μm。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维微粉的制备方法，包括如下步骤：

B1、按重量份将10～15％的环糊精、60～80％的环己烷、2～4％的MDI和30～40％的玻璃纤维加入到反应釜中，并在60～70℃下反应2～3小时；

B2、将反应后的液体输送到到旋转蒸发仪中除去溶剂，然后干燥，得到玻璃纤维；

B3、将制得的玻璃纤维研磨成玻璃纤维微粉。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维微粉制备方法中的步骤B2的干燥温度为50～60℃；干燥时间为1～2小时。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维微粉的粒径为0.01-0.04μm。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、PEEK材料预处理：将聚二苯醚衍生物涂料均匀地喷涂到PEEK粒料表面；

S2、分散液制造：将碳纤维微粉、玻璃纤维微粉按比例加入乙醇中，球磨后超声分散，制得分散液；

S3、混料：在分散液中加入PEEK粒料，加热搅拌，使乙醇挥发，获得混合粉料；

S4、挤出注塑：使用双锥螺杆机与微型注塑机，对干燥好的混合物料进行熔融挤出、注塑成型。

9.根据权利要求8所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1的具体操作为：将聚二苯醚衍生物涂料放入喷枪料斗内，控制喷枪压力为0.5MPa，喷嘴距离粒料表面为8～10cm，喷涂完成后，放置在空气中自然挥发20min；然后在放入160℃烘箱内，保温40min；之后从烘箱内取出，在室温下自然冷却；再之后进行二次喷涂，自然挥发20min；然后放入160℃烘箱内，保温3min；再升温到200℃，保温1.5min；从烘箱内取出，在室温下自然冷却。

10.根据权利要求8所述的一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的双锥螺杆机参数设置为：上腔板温度350～400℃，下腔板温度350～400℃，转速40～300转/min，喂料量5～10g/次，自循环时间1～5min；微型注塑机的参数设置为：料筒温度345～395℃，模具温度30～120℃，保压时间5～20s。