[发明专利]一种按钮开关壳体的加工工艺及其压铸模具

权利要求书

1.一种按钮开关壳体的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、铝合金溶液制备：先进行配料，然后进行熔炼，熔炼后的溶液经过除渣除气后，进行变质处理，得铝合金溶液备用；

S2、压铸成型：将步骤S1所得铝合金溶液注入压铸机压铸成型形成铝合金铸件毛坯；

S3、冷却后粗车毛坯：压铸完成后取出铝合金铸件毛坯，将铝合金铸件毛坯置于空气中自然冷却，然后再粗车毛坯；

S4、精车尺寸：在数控机床上对粗车后的铝合金铸件精车尺寸；

S5、清洗除油：对精车后的铝合金铸件清洗除油；

S6、镀层加工：在铝合金铸件表面加工形成镀层。

2.根据权利要求1所述的一种按钮开关壳体的加工工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述压铸机的压射比压为950-1000bar，压射速度3-4m/s。

3.根据权利要求2所述的一种按钮开关壳体的加工工艺，其特征在于，所述压铸机的一模压铸成型时间为35-45秒，压铸机一模的出模数为12-20只。

4.根据权利要求1所述的一种按钮开关壳体的加工工艺，其特征在于，在步骤S6中，镀层加工采用铝合金电镀工艺，通过电镀在铝合金铸件表面形成铬镀层，再对电镀后的铝合金铸件进行烘干。

5.根据权利要求4所述的一种按钮开关壳体的加工工艺，其特征在于，所述铝合金电镀工艺采用多层电镀，第一层镀锌，第二层镀铜，第三层镀酸铜，第四层镀冲击镍，第五层镀铬，通过先后五层电镀最终在铝合金铸件表面形成铬镀层。

6.根据权利要求1所述的一种按钮开关壳体的加工工艺，其特征在于，在步骤S6中，镀层加工采用纳米喷镀工艺，先将清洗除油后的铝合金铸件进行烘干，再通过纳米喷镀技术在烘干后的铝合金铸件表面加工形成高强度且光滑的镀层。

7.一种用于权利要求1-6任一权利要求所述加工工艺的铝合金压铸模具，其特征在于，包括前模和后模，所述前模上设有多个用于成型铝合金按钮开关壳体的主型腔，前模上还设有料头型腔、主流道型腔、分流道型腔、排气包型腔和排气槽，所述料头型腔设在所述前模的一侧，料头型腔连通所述主流道型腔，所述分流道型腔连通在所述主流道型腔与主型腔之间，主型腔连通在所述分流道型腔与排气包型腔之间，排气包型腔远离主型腔的一侧设置有所述排气槽，所述分流道型腔与主型腔之间设有内浇口，所述主流道型腔、分流道型腔和内浇口均为加深加宽型。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于，所述内浇口的深度范围为0.8-1.2mm，内浇口的宽度范围为16-20mm。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于，所述主流道型腔的深度为7mm，宽度为15mm。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于，所述料头型腔与料头适配，所述料头的直径为50mm。