[发明专利]一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备及其生产方法

说明书

本发明公开了一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备，包括机架、金属网片和钢筋扣，所述机架中设有用于对钢片进行冲压与切割的冲压机，所述机架中分别设有用于对金属网片与钢筋扣进行输送的传输结构。该一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备及其生产方法，同现有技术相比，在机架中设有冲压机、点焊结构和折弯结构，可以有序的对金属片进行冲切成金属网片并对其进行焊接生产，且在输送焊接过程中避免出现焊脱现象，提高全自动冲压焊接生产的效率，且减少人员用工，降低成本，且该发明可进行连续的多点焊架，同排焊接，也降低了点焊头在使用中持续高温现象，进而提高了该装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备及其生产方法。

背景技术

金属网片可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障，建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板，可用于建筑物的天花板、墙板的吸音。可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板，可用于机械设备的防护罩，华丽的音箱网罩，粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛，厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库用的通风透气网，足球场草坪渗水滤水滤网。还广泛应用于电子行业，如音响的防尘隔音罩等，在对金属网片进行焊接生产时，需要根据金属网片的规格进行焊接，在设备运行时产生轻微震动，容易影响焊接效果，且在焊接时难以根据金属网片的规格进行连续的多点焊架，同排焊接，所以现提出一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备及其生产方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备及其生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属网片全自动冲压成型焊接生产设备，包括机架、金属网片和钢筋扣，所述机架中设有用于对钢片进行冲压与切割的冲压机，所述机架中分别设有用于对金属网片与钢筋扣进行输送的传输结构，所述机架中设有用于对金属网片进行焊接的点焊结构，所述点焊结构包括点焊架，所述点焊架中设有沿着Y轴方向进行移动的调节板，所述调节板中设有若干个用于对金属网片进行点焊的点焊头，所述点焊头中设有用于对金属网片待检测点进行检测的感应件，所述机架中设有用于对金属网片进行折弯的折弯结构。本发明中金属网片在移动至点焊架内时，使得金属网片中待焊接点位于适合的位置，之后在使用电动液压杆推动调节板进行移动时，其点焊头中激光位置传感器用于对金属网片中待焊接点进行检测，在检测出待焊接点未焊接时，自动启动电动气缸，使得自动气缸推动点焊头进行检测。其中点焊头的数量为5个及以上，在因金属网片规格较高，难以一次性点焊时，可以通过第一输送盘对金属网片进行传输，之后在使用激光位置传感器可以及时的检测金属网片待接焊点，以便于针对未接焊处可以及时的进行补焊操作。

可选的，所述感应件为激光位置传感器，所述点焊头中设有连接杆，所述连接杆的一端端部与激光位置传感器之间设有限位轴，所述点焊架中设有用于对点焊头进行降温的喷头。在点焊头长时间使用下，容易产生大量的热，进而影响其使用寿命，所以使用喷头对点焊头进行喷气降温，以便于提高其使用寿命。

可选的，所述喷头为喷气喷头，所述调节板外部的两侧分别设有L型杆，所述L型杆的内壁设有用于对喷气喷头进行角度调节的调节轴，所述调节板中设有用于调节点焊头进行上下移动的电动气缸，所述点焊架中设有用于驱动调节板进行移动的电动液压杆，所述电动气缸、电动液压杆分别与激光位置传感器相电连。通过调节轴调节喷气喷头的角度，以便于对点焊头进行喷气降温。激光位置传感器可以分别并及时的控制电动气缸与电动液压杆进行操作，其中在电动液压杆驱动调节板进行移动时，使得激光位置传感器与待接焊点位于同一竖直水平面后，可以对电动液压杆传输暂停指令，之后在启动电动气缸驱动点焊头6向下移动并进行点焊操作。