[发明专利]一种弹簧逐次多段拉伸成型工艺及成型设备

说明书

本发明公开了一种弹簧逐次多段拉伸成型工艺及成型设备，包括伺服电机、底座和弹簧钢，所述底座顶端左侧设置有伺服电机，所述伺服电机左侧设置有转盘，且转盘表面设置有三组夹具，所述夹具内侧表面贴合设置有第一钢管，且第一钢管通过锁定结构与第二钢管连接；本发明通过设置的第一钢管、第二钢管、第三钢管和锁定结构等，有效避免了需要先安装较粗的钢管进行缠绕作业，在缠绕完成后，将钢管从装置上拆除，在安装新的外径较细的钢管进行缠绕操作，安装工艺较为复杂，需要专业的工作人员和专业的安装工具相互配合才能实现安装，且为了避免烫伤，还需要等待弹簧冷却和穿着厚重的防护服的问题，提高了装置的实用性。

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，特别是涉及一种弹簧逐次多段拉伸成型工艺及成型设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，是日用品业、五金业、机械制造业、汽车产业等必不可少的基础件和零部件之一，在工业的发展中起到重要作用。

在实际使用过程中，现有的弹簧逐次多段拉伸成型工艺及成型设备在进行多段拉伸的过程中，大多是先安装较粗的钢管进行缠绕作业，在缠绕完成后，将钢管从装置上拆除，在安装新的外径较细的钢管进行缠绕操作，安装工艺较为复杂，需要专业的工作人员和专业的安装工具相互配合才能实现安装，且为了避免烫伤，还需要等待弹簧冷却和穿着厚重的防护服，装置的实用性不强，为此我们提出一种可折叠式脚手架及其搭设方法。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种弹簧逐次多段拉伸成型工艺及成型设备，通过使用锁定结构将第一钢管、第二钢管和第三钢管连接一起，避免了需要先安装较粗的钢管进行缠绕作业，在缠绕完成后，将钢管从装置上拆除，在安装新的外径较细的钢管进行缠绕操作，安装工艺较为复杂，需要专业的工作人员和专业的安装工具相互配合才能实现安装，且为了避免烫伤，还需要等待弹簧冷却和穿着厚重的防护服的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括伺服电机、底座和弹簧钢，所述底座顶端左侧设置有伺服电机，所述伺服电机左侧设置有转盘，且转盘表面设置有三组夹具，所述夹具内侧表面贴合设置有第一钢管，且第一钢管通过锁定结构与第二钢管连接，所述第二钢管通过另一锁定结构与第三钢管连接，且第三钢管插入限位仓内部，所述限位仓底端设置有第一滑块，且第一滑块底端套设在两组导轨表面上，两组所述导轨皆设置在底座顶端表面上，且底座顶端中部开设有废屑槽，前端所述导轨表面套设有调节座，且调节座顶端设置有车刀，所述车刀内部夹紧固定有弹簧钢，且弹簧钢贯穿限位环中部，所述限位环设置在第一钢管顶端表面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定结构包括设置在第一钢管和第二钢管内壁表面上的连接板、开设在连接板右侧表面上的限位槽、内嵌在限位槽内部的限位块、设置在限位槽内壁表面上的限位板和设置在限位块右侧表面上的连接杆，所述连接杆分别设置在第二钢管左侧表面和第三钢管左侧表面；

所述限位板表面开设有水滴形通孔，所述限位板表面开设的水滴形通孔较大一端的内壁直径与限位块的外壁直径相同，所述限位板表面开设的水滴形通孔较小一端的内壁直径与连接杆的外壁直径相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块皆设置为圆饼形，所述限位槽皆设置为与限位块相互配合的弧形槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述废屑槽内壁表面上设置有两组清洁结构，所述清洁结构包括开设在废屑槽内壁表面上的两组第二滑槽、内嵌在第二滑槽内的第二滑块、贯穿第二滑块中部的螺纹杆、设置在第二滑块顶端表面上的滑杆和设置在滑杆顶端表面上的清洁刷，所述清洁刷内侧表面皆贴合在废屑槽内壁表面上；

所述第二滑块内部皆设置有与螺纹杆相互啮合的螺纹，所述螺纹杆外侧一端皆贯穿第二滑槽外壁表面，所述螺纹杆内侧一端皆转动连接在第二滑槽内壁表面上。