[发明专利]一种薄膜瑕疵检测装置及检测方法

说明书

本申请公开了一种薄膜瑕疵检测装置及检测方法，包括机架、输送机构和检测机构；所述机架用于支撑固定所述输送机构和所述检测机构；所述输送机构用于输送薄膜使其通过所述检测机构；所述检测机构包括气流座和感应台，所述气流座和所述感应台分别设置于薄膜两侧，所述气流座适于向薄膜喷射气流，气流适于穿过薄膜的瑕疵部位，所述感应台上分布有多个感应区块，所述感应区块适于感应穿过薄膜的气流并获取气流出现处的位置信息，该检测装置能够在生产过程中快速检测、记录和标记太阳能背板薄膜的瑕疵部位，从而方便后续的分析，并对工艺进行改进。

技术领域

本申请涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种薄膜瑕疵检测装置及检测方法。

背景技术

太阳能电池背板主要的生产工艺方法有三类：一类是被光伏组件品牌厂家广为接受的PVF/PVDF等含氟薄膜+BOPET薄膜+PVF/PVDF等含氟薄膜的三层复合工艺，即太阳能背板由三层结构组成，外层是T薄膜，中间层P薄膜，T与P之间用胶水粘结。其中T表示聚氟乙烯(PVF)/聚偏氟乙烯(PVDF)等含氟的薄膜，该层是用作太阳能电池封装材料的主要层，其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化等；P表示聚酯薄膜(BOPET)，主要的作用及功能是电气绝缘性、水汽阻隔性、耐湿热老化性、尺寸稳定性、耐撕裂性及易加工性等；一类是以普通聚酯薄膜(BOPET)作为中间层基材，两面复合上改性的聚酯薄膜，即改性聚酯薄膜+普通聚酯薄膜+改性聚酯薄膜的三层复合工艺，其中改性聚酯薄膜材料相当于含氟薄膜起到的功能和作用；第三类是以聚酯薄膜(BOPET)作为基材，以表面涂层工艺把含氟的树脂涂覆固化在聚酯薄膜表面。

随着光伏电池组件厂家对延长电池寿命和光电转换效率的要求进一步提高，对光伏电池配套材料聚酯薄膜的要求越来越苛刻，生产出的薄膜要求表面柔软平整光滑，不应有折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔、和外来杂质等缺陷，薄膜边缘应整齐无破损。

但是，现有的太阳能背板薄膜的生产过程存在以下缺陷：由于薄膜为透明材质，且较为轻薄，在生产过程中难以较为全面的发现薄膜上的瑕疵和缺陷，使用光学原理进行分析识别效果并不理想。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种能够在生产过程中快速检测、记录和标记太阳能背板薄膜的瑕疵部位的薄膜瑕疵检测装置及检测方法。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种薄膜瑕疵检测装置及检测方法，包括机架、输送机构和检测机构；

所述机架用于支撑固定所述输送机构和所述检测机构；

所述输送机构用于输送薄膜使其通过所述检测机构；

所述检测机构包括气流座和感应台，所述气流座和所述感应台分别设置于薄膜两侧，所述气流座适于向薄膜喷射气流，气流适于穿过薄膜的瑕疵部位，所述感应台上分布有多个感应区块，所述感应区块适于感应穿过薄膜的气流并获取气流出现处的位置信息。

具体的，所述感应台包括感应顶板和感应网板，所述检测机构内从上至下依次设置感应顶板、感应网板、薄膜和气流座，所述感应顶板的下方等间距排列设置有多个感应柱，所述感应柱处上下滑动设置有导电板，所述感应网板上均匀开设有多个固定网孔，所述固定网孔的四周分布有导电片，所述感应网板四周设置有于所述导电片连接的导电头，所述感应柱配合安装至所述固定网孔内，所述导电板静止时与所述导电片导通，所述导电板适于被薄膜瑕疵处出现的气流吹动并与所述导电片断开连接。

作为改进，所述导电板的主体形状为十字形，所述导电板在纵向上和横向上设置有独立的导电线路，所述导电线路适于分别接通纵向上的所述导电片和横向上的所述导电片。

作为改进，所述气流座四周均匀设置有多个进气口，所述气流座的上方等间距排列设置有与所述进气口连通的多个出气口，所述气流座内设置有恒压腔，所述恒压腔分别连通所述进气口和所述进气口，所述进气口的总面积与所述出气口的总面积的比值为α，1.4≤α≤1.6。