[发明专利]一种氯醚共混橡塑乳液防腐涂料的生产工艺

权利要求书

1.一种氯醚共混橡塑乳液防腐涂料，其特征在于，所述涂料包括独立分装的漆料和独立分装固化胶液，所述涂料由二者在使用前混合搅拌后热固化反应形成，其中，独立分装的漆料和独立分装固化胶液的混合比例为：按照所述固化胶液、漆料的重量比为9∶6~7进行混合后使用；或将漆料单独作为粉末涂料喷涂使用，按照所述固化胶液、漆料的重量比为9∶6~7将固化胶液均匀喷淋在漆料表面，用压辊辊覆碾平均匀成膜热固化即得，其生产工艺包括以下步骤：a.制备复合乳化剂：将装有交联剂、二异丁酯磺代琥珀酸钠的反应釜固定在恒温水浴锅中，控温65~70℃并用搅拌器缓慢搅拌，直到全部溶解，然后提高转速到300r/min，缓慢加入配比量的十二烷基苯磺酸钠，分散30~40min，得到复合乳化剂，十二烷基苯磺酸钠∶二异丁酯磺代琥珀酸钠∶交联剂=4∶7∶1；b、将盛有黏度为15.00~28.00Pa·s、质量分数为48%的氯醚橡胶溶液、复合乳化剂的烧杯放于恒温水浴锅中加热，待烧杯中的复合乳化剂全部融化后，在1000~1200rpm转速下搅拌至氯醚橡胶和乳化剂混合均匀，其中乳化剂的质量分数为9%，开始滴加60℃的蒸馏水直到发生相反转后，转速500~600r/min，65℃下，然后加水到固含量为28~35%，得氯醚橡胶乳液；c、漆料聚合：通过乳液聚合法使甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯以40/60质量比聚合成微粒，再加入5%二甲基丙烯酸乙二酯，加入100质量份水性环氧树脂和3~4质量份DMP-30，室温下干燥粉碎，得丙烯酸共聚物/环氧树脂粉末漆料；d、研磨搅拌：重量份数计，步骤b的氯醚橡胶乳液15~20，催化剂1~3、填料8~12，转移至三辊研磨机中，升温至75~85℃，研磨5~10min后,得固化胶液；

所述步骤a的交联剂为三亚乙基四胺、六亚甲基氨基甲酸二胺、三甲基硫脲重量比为2∶1∶1的混合物。

2.根据权利要求1所述的氯醚共混橡塑乳液防腐涂料，其特征在于，所述热固化为在室温下2~3天后即可完成固化或在蒸汽压力为0.5~0.65MPa下固化30~50分钟。

3.根据权利要求1所述的氯醚共混橡塑乳液防腐涂料，其特征在于，其中所述步骤b氯醚橡胶溶液的溶剂为四氢呋喃、三氯甲烷、环已酮、硝基苯、二氯乙烷及二甲基甲酰胺中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的氯醚共混橡塑乳液防腐涂料，其特征在于，其中所述步骤d的填料为钛白、立德粉、重晶石粉、硅灰石粉的其中一种。

5.根据权利要求1所述的氯醚共混橡塑乳液防腐涂料，其特征在于，所述水性环氧树脂为自乳化聚醚胺改性双酚A型水性环氧树脂。