[发明专利]一种气体传感器动态性能测试方法

说明书

本发明涉及一种气体传感器动态性能测试方法，包括步骤：使用气体产生模块向测量气室中输送浓度为N的气体；设置在测量气室中的待测气体传感器实时检测测量气室中的气体浓度值；使用分析模块同步实时检测所述待测气体传感器处的气体浓度值；对比待测气体传感器检测的气体浓度值和分析模块检测的气体浓度值，分析得出待测气体传感器的测量下限和全量程的准确度。本发明在气体传感器出厂前，可准确测试其气体浓度的测量下限，并且能获得气体传感器全量程的准确度。

技术领域

本发明涉及气体传感器性能检测技术领域，特别涉及一种气体传感器动态性能测试方法。

背景技术

气体传感器在出厂前需要对其一系列的性能参数进行检测，其目的是保证气体传感器在实际应用中满足浓度测量要求，比如在限定环境温湿度的情况下，重要的表征指标有：准确度（气体传感器的测量值与气体浓度实际值之间的误差）、测量下限（气体传感器的测量阈值）。

申请号为201710389383.X，名称为《一种测量仪器的标定校准方法》的现有文献，公开了依据两点决定一条直线的数学原理，采用两点标定的标定校准方法，即选取两个不同的测量特征值，分别测量出相应的被测量值，再根据这两组数据，求解出被测量值和真实值之间的线性函数，完成对测量仪器的标定校准。但是该文献的方法则侧重于单个或多个测量点的准确度，然后通过线性或非线性差值来拟合其他非测量点的测量值，缺点是气体传感器在实际应用中，对于测试点的实测值与真实值的偏差较少，而非测试点的实测值偏差较大，如果测量点的准确度有误，那么后续拟合的非测量点的测量值也会是有误的。

有的采用自动测试的方法优化单个或多个测量点的测试准确度（参考公开文献CN111624302A），有的通过优化测试装置设备来提高测试效率（参考公开文献CN113125638A、CN113109510A），但是都没有实现气体传感器测量下限的测定，用以解决气体传感器的个体差异性。采用离散的标准浓度气体进行测试，会导致无法确定气体传感器的测量下限，实践中，通常会选定某一较高值作为测量阈值。比如两种标准浓度气体A、B，其中A浓度高于B，如果一个气体传感器能识别A不能识别B，则直接将A作为测量阈值，实际情况是测量阈值处于A与B的浓度之间，这种方式没有考虑到气体传感器的个体差异性，不利于较为合理的使用气体传感器的测量价值。

并且上述现有文献都没有实现气体传感器全量程准确度的测量，用以解决气体传感器特性曲线为复杂函数关系的情况。

发明内容

本发明的目的在于第一，在气体传感器出厂前，测试其气体浓度的测量下限；第二，获得气体传感器全量程的准确度，提供一种气体传感器动态性能测试方法。

为了实现上述发明目的，本发明实施例提供了以下技术方案：

一种气体传感器动态性能测试方法，包括以下步骤：

使用气体产生模块向测量气室中输送浓度为N的气体；

设置在测量气室中的待测气体传感器实时检测测量气室中的气体浓度值；

使用分析模块同步实时检测所述待测气体传感器处的气体浓度值；

对比待测气体传感器检测的气体浓度值和分析模块检测的气体浓度值，分析得出待测气体传感器的测量下限和全量程的准确度。

所述使用气体产生模块向测量气室中输送浓度为N的气体的步骤之前，还包括步骤：

设定测量气室中为固定的温湿度；

使用压缩空气或高浓度氮气对测量气室进行清洗，以消除干扰气体的影响，使得气体产生模块将要输送的气体浓度为零。

所述使用气体产生模块向测量气室中输送浓度为N的气体的步骤，包括：

输送的浓度为N的气体进入测量气室时，先被压缩空气或高浓度氮气稀释，稀释比为测量气室体积与气体产生模块输送的气体体积之比。