[发明专利]一种集装箱角件后处理工艺

说明书

本发明公开了一种集装箱角件后处理工艺，属于角件后处理技术领域，采用不同抛丸机进行角件的清理，使的角件表面得到有效的清理，便于浸漆；采用积放悬链冷却输送，可以对角件进行冷却，且当后续设备故障时启动缓存系统，吊钩绕过后续设备直接导落砂机处接件，减少整个车间停机时间；采用内腔清洗装置，通过内腔清理装置针对角件内腔进行初步清理后，可以缩短后续连续履带抛丸清理机每批次的作业时间，提高整个工艺效率；采用连续履带抛丸清理机，角件容易翻身，且连续翻身，且可以对角件内部清理的特别干净。

技术领域

本发明涉及集装箱角件后处理技术领域，尤其涉及一种集装箱角件后处理工艺。

背景技术

角件为集装箱上重要的部件，在集装箱的起吊、搬运、固定、堆码和栓固作业中都起着关键作用，箱体受到的大部分作用力几乎都是由角件来传递，同时，作为箱体的最外缘，角件还起着保护集装箱体的作用。

角件需要在外表面进行浸漆，防止角件生锈老化，所以需要经过后处理工艺进行表面清理，而现有的处理工艺处理后的表面效果较差，浸漆后，角件使用一端时间后容易脱落，且现有的处理工艺对角件内腔清理时间较久，效率低。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种集装箱角件后处理工艺。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种集装箱角件后处理工艺，具体工艺流程如下：

S1、积放悬链冷却输送：通过机械手将角件从落砂机上取出，并放置在积放链上的吊具旋转架上进行冷却和缓存；

S2、一次抛丸(粗抛)：通过积放吊链将角件送进积放悬链抛丸机内进行抛丸清理；

S3、浇冒口分离：通过机械手将经过粗抛的角件从吊具旋转架上取下，送置浇冒口切割装置上切除浇冒口；

S4、内腔清理：角件的浇冒口切除完成后，移至内腔清洗装置处，对角件的内腔进行抛丸清理；

S5、二次抛丸(精抛)：通过连续履带抛丸清理机可以对角件外表面进行抛丸处理，去除浇冒口切除的痕迹，且对内腔进一步清理；

S6、三次抛丸：通过辊道抛丸清理机对角件的外表面进行抛丸处理，使表面粗糙度均匀；

S7、浸漆和包装：角件由机器人挂件，悬链输送，经过吹尘、预热、浸漆、滴漆、甩漆、吸漆、烘干、冷却等工艺处理后进行码垛包装；

上述步骤S3和S4中的集装箱角件后处理工艺由固定台、切割装置和内腔清洗装置相互配合完成，其中：固定台包括加工台、移动组件和夹紧组件，所述移动组件设置在所述加工台顶端，所述夹紧组件固设在所述移动组件顶端，所述切割装置固设在所述移动组件一端，所述内腔清洗装置固设在所述移动组件另一端；通过移动组件将夹紧组件上夹紧的角件移动至切割装置位置进行浇冒口切除，切除完成后再将通过移动组件将角件移动至内腔清洗装置位置进行内腔清理清理。

本发明优选地技术方案在于，所述移动组件包括移动滑轨，移动滑块、移动安装架、移动电机和移动齿轮；所述移动滑轨固设在所述加工台顶端，所述移动滑块滑动设置在所述移动滑轨内，所述移动安装架固设在所述移动滑块顶端，所述移动电机固设在所述移动安装架内，所述移动齿轮安装于所述移动电机输出端上，所述移动滑轨顶端一侧上固设有齿轮条，所述移动齿轮和所述齿轮条相互啮合，所述夹紧组件固设在所述移动安装架顶端。

本发明优选地技术方案在于，所述夹紧组件包括固定板、伸缩缸、承载支架和固定气夹；所述固定板固设在所述移动安装架顶端，所述伸缩缸安装于所述固定板一侧，所述伸缩缸的输出轴穿过所述固定板连接所述承载支架，所述固定气夹固设在所述承载支架上，角件放置在所述承载支架上，且通过固定气夹夹紧。