[发明专利]电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法

权利要求书

1.一种电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：具有吹脱罐(1)、氨回收塔(2)、尾气吸收箱(3)、曝气风机(4)以及吸风机(5)，根据吹脱原理，将经过传统三联箱工艺处理后的脱硫废水，利用电厂低成本的自发电，并采用锅炉定连排疏水的余热作为加热源，脱除下来的氨气进行两级回收，回收后的氨水直接用于电厂脱硝。

2.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：将经过传统三联箱法处理后的脱硫废水用提升泵(7)送至吹脱罐(1)内，通过加碱系统，将吹脱罐(1)内废水PH值调整至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在。

3.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：所述吹脱罐(1)底部装有加热盘管(8)，加热源取自电厂的锅炉定连排疏水，利用锅炉定连排疏水的热量来加热废水，通过对废水温度的提升。

4.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：所述吹脱罐(1)底部设置有曝气管路(9)，曝气管路(9)上布置多个细小孔径的曝气口(10)，曝气口(10)与曝气风机(4)之间设有止回阀，防止吹脱罐(1)内液体倒灌至曝气风机(4)，通过吹脱罐(1)外部的曝气风机(4)来对吹脱罐(1)内废水进行鼓吹曝气，经过持续的气液接触，将废水中的游离氨从废水中吹脱出来，从而达到去除废水中氨氮的目的。

5.根据权利要求4所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：废水中吹脱出来的氨气通过吹脱罐(1)顶部设置的第一收集管路(11)，排至氨回收塔(2)。

6.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：所述氨回收塔(2)内预先通过补水系统，放置一定量的清水，作为氨气回收吸收液，氨回收塔(2)的进氨气口布置在塔中部区域，控制清水液位低于该进气口，防止氨气通流不畅。

7.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：在氨回收塔(2)外设置有两台循环泵(6)，氨回收塔(2)的内顶部布置有两层喷淋装置，一台循环泵(6)对应一层喷淋装置，通过循环泵(6)将氨回收塔(2)内清水打至喷淋装置，喷淋装置上布置有多个喷嘴(12)，当清水经过循环泵(6)升压，克服管道阻力和高程阻力后，利用清水的余压，通过喷嘴(12)进行机械雾化，清水吸收液将被分散成细小的液滴，并覆盖氨回收塔(2)的整个断面，这些液滴在与吹脱罐(1)脱除出来的氨气发生逆流接触，当氨气与吸收液发生接触后，将迅速溶于吸收液内，实现了脱除后的氨气的收集。

8.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：所述吹脱罐(1)脱除下的氨气经过氨回收塔(2)吸收后，余气通过氨回收塔(2)顶部的第二收集管路(13)，经过吸风机(5)，排至尾气吸收箱(3)，进行第二步氨气收集，尾气吸收箱(3)内预先放置清水，吸风机(5)出口管路(14)埋入在清水液位下部，吸风机(5)排出的余气，经过清水吸收液进一步吸收后，尾气通过尾气吸收箱(3)上方排气管路(15)排放。

9.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：所述吹脱罐(1)内废水经过脱氨后，定期分析水样，由废水氨氮含量的数据来决定吹脱时间，待废水脱除后的水质氨氮指标满足排放标准后，将处理后的废水打至中和池，加盐酸进行调节至中性，而后进行达标排放。

10.根据权利要求1所述的电厂脱硫废水去除氨氮装置的工艺方法，其特征在于：所述氨回收塔(2)和尾气吸收箱(3)内的清水吸收液，随着运行处理时间的延长，含氨浓度会逐步上升，最终将变为氨水，根据含氨量情况，及时将氨水通过提升泵(7)打至锅炉脱硝配料系统，重新补入清水后，恢复整套装置的运行，期间需停运曝气风机(4)、循环泵(6)和吸风机(5)。