[发明专利]一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及其应用

说明书

本发明“一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及其应用”属于废水处理领域。所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺的特征是，将所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液经预处理盐、复合材料预处理；所述预处理盐选自草酸铁钠、或，双乙酸钠；所述复合材料选自由轻烧粉、木质素磺酸钠、粉煤灰、炉渣组成的组。本发明的工艺在蒸发处理前进行了高效的预处理，极大的缓解了蒸发器的结垢，降低了蒸发器的能耗；在固化过程中，利用了滤渣及蒸发母液中的活性成分，通过活化，形成了满足填埋要求的固化体，减少了成本。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及其应用。

背景技术

垃圾渗滤液成分复杂，其中含有很多有毒有害物质，如不及时处理会对环境和人的身体健康造成危害。CJJ150-2010《生活渗沥液处理技术规范》于2011年确立了垃圾渗滤液的处理工艺路线，采用“预处理+生物处理+膜处理”的组合路线。MBR膜生物反应器与RO膜、NF膜的联用工艺操作简单、截留效率高、出水效果理想，是目前我国垃圾渗滤液的主流处理工艺之一；另一方面，对于垃圾渗滤液的应急处理，采用最多的是“预处理+DTRO（碟管式反渗透）”工艺。以上工艺中均含有膜处理工艺，因此都会产生一定的垃圾渗滤液膜浓缩液（以下简称浓缩液），对于前一种工艺，由于前段有生化单元，大部分COD及氨氮均在此得到有效处理，因此产生的浓缩液相对容易处理；对于后一种工艺，采用全膜法处理，有机物几乎全部转入到浓缩液，因此该种浓缩液具有高盐、高有机物特征。

目前垃圾渗滤液膜浓缩液的处置方式主要可以分为三种，一是转移处理（外运和回灌）；二是减量处理（反渗透、纳滤、蒸发等）；三是进行无害化处理（电絮凝、沉淀、高级氧化和焚烧等）。公开号为CN105923850B的中国发明专利申请公开了一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，该处理工艺包括絮凝预处理、芬顿反应、电解处理、类芬顿反应的多级技术耦合来处理浓缩液，该处理方法工艺较为复杂、条件不易控制，且容易产生二次污染，浓缩液浓度也不高，实验例显示膜浓缩液COD仅在4300~4500mg/L；公开号为CN111320316A公开了一种垃圾渗滤液膜浓缩液处理方法。该处理方法包括电催化氧化、混凝沉淀、超滤、蒸发处理，其中仅电催化氧化步骤中需要调pH，并加入了大量的H₂O₂、铁盐，该工艺流程复杂，且运行成本高，该工艺处理的浓缩液的有机污染物浓度以CODcr计为4000～10000mg/L，硬度以CaCO₃计为1000mg/L以上。现有行业中由于膜浓缩液的长期回灌、部分地区餐厨垃圾不规范处理（进入填埋场填埋）导致垃圾渗滤液COD浓度、电导率升高，对传统生化工艺造成巨大冲击，往往此类渗滤液更多采用全膜法处理工艺，由此产生的浓缩液COD在20000mg/L以上，氨氮在3000mg/L以上，如何有效处理这种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液成了行业的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺稳定可靠、运行成本较低的高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺。

本发明一方面提供一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺。

所述一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺的技术方案如下：

一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺，其特征在于，将所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液经预处理盐、复合材料预处理，以降低所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液中的COD、氨氮浓度；

所述预处理盐选自由草酸铁钠、双乙酸钠、聚合氯化铝组成的组；

所述复合材料选自由轻烧粉、木质素磺酸钠、粉煤灰、炉渣组成的组；

所述预处理指所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液与预处理盐、复合材料依次混合；

优选地，与预处理盐混合的时间为10~60min，优选50min；与复合材料混合的时间为5~60min，优选30min；上述混合时间可确保预处理反应完全彻底，能最大限度地降低高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液中的COD或氨氮；