[发明专利]一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺及其应用有效
| 申请号: | 202111071247.9 | 申请日: | 2021-09-14 | 
| 公开(公告)号: | CN113511771B | 公开(公告)日: | 2021-12-10 | 
| 发明(设计)人: | 曹兴;罗雅婧;周甜;蔡昕彤;黄敏 | 申请(专利权)人: | 湖南天为环保科技有限公司 | 
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F101/16;C02F103/06 | 
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 向群 | 
| 地址: | 410000 湖南省长沙市高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浓度 垃圾 渗滤 浓缩 处理 工艺 及其 应用 | ||
1.一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,将所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液经预处理盐、复合材料预处理;
所述预处理盐选自由草酸铁钠、双乙酸钠、聚合氯化铝组成的组;
所述复合材料选自由轻烧粉、木质素磺酸钠、粉煤灰、炉渣组成的组;
所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液预处理后压滤,得到滤液和滤渣;将所述滤液浓缩得到蒸发母液;所述蒸发母液及滤渣与活化剂混合进行固化,得到固化体;
所述活化剂选自由二甘醇胺、乳酸钠、聚羧酸钠、淀粉组成的组。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述预处理指所述高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液与预处理盐、复合材料依次混合。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,与预处理盐混合的时间为10~60min;与复合材料混合的时间为5~60min。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,与预处理盐混合的时间为50min;与复合材料混合的时间为30min。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述混合的方式为搅拌。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述预处理盐添加量为高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液质量的0.1%~1%。
7.根据权利要求6所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述预处理盐添加量为高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液质量的0.1%~0.5%。
8.根据权利要求1所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述草酸铁钠和聚合氯化铝的质量比为1~10:1。
9.根据权利要求8所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述草酸铁钠和聚合氯化铝的质量比为3:1。
10.根据权利要求1-4任一所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述复合材料选自下述配方之一:
质量比为0.5~3:1的轻烧粉和粉煤灰;
质量比为0.5~5:1:0.1~0.5的轻烧粉、粉煤灰和木质素磺酸钠;
质量比为1~5:1的粉煤灰和炉渣。
11.根据权利要求10所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述复合材料选自下述配方之一:
质量比为1:1的轻烧粉和粉煤灰;
质量比为1:1:0.2的轻烧粉、粉煤灰和木质素磺酸钠;
质量比为3:1的粉煤灰和炉渣。
12.根据权利要求10所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述复合材料的添加量为高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液质量的5%~30%。
13.根据权利要求10所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述复合材料的添加量为高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液质量的15%~18%。
14.根据权利要求11所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述复合材料的添加量为高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液质量的5%~30%。
15.根据权利要求11所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述复合材料的添加量为高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液质量的15%~18%。
16.根据权利要求1所述的一种高浓度垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺,其特征在于,所述滤渣的质量分数为70~90%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南天为环保科技有限公司,未经湖南天为环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111071247.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种便于调节的线缆排线机
- 下一篇:一种管类头部起鼓成型装置





