[发明专利]一种基于固弃物的自发光路缘石及其制备方法在审
申请号: | 202111064146.9 | 申请日: | 2021-09-10 |
公开(公告)号: | CN113638285A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 孙仁娟;李振寰;管延华;葛智;陈溪浩;崔凯;葛玉宁;庄培芝;张洪智;李永浩;樊英楠;冉瑶;窦柳洋;卜令来 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | E01C11/22 | 分类号: | E01C11/22;C04B26/14;C04B28/04 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 固弃物 发光 路缘石 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,包括混凝土基石,以及位于混凝土基石上方的发光石,所述混凝土基石上方设置有榫头,发光石下方设置有榫眼,两者通过榫头和榫眼相结合;
所述发光石由自发光材料制成,所述自发光材料按照重量份包括以下组分:
环氧树脂15~25份、固化剂6~10份、废玻璃砂90~225份、彩色荧光粉10~35份;
所述混凝土基石由水泥混凝土制成,所述水泥混凝土按照重量份包括以下组分:
水泥30~40份、尾矿砂50~60份、再生骨料120~130份、粉煤灰70~80份、水170~180份、减水剂0.01~0.1份、色粉3-4份。
2.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述基于固弃物的自发光路缘石为90cm*15cm*15cm的棱柱型结构,混凝土基石和发光石的厚度比2~4:1~3。
3.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述基于固弃物的自发光路缘石采用简易榫卯结构进行拼接,榫头为2~4个,榫眼为2~4个,榫头和榫眼的大小位置均对应。
4.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述基于固弃物的自发光路缘石在使用时可以采取连续使用和间隔使用两种方式,连续使用时,每0~30m的水泥混凝土路缘石中放置多个自发光路缘石;间隔使用时每10~30m的水泥混凝土路缘石中放置一个自发光路缘石。
5.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述环氧树脂和固化剂的质量比为2.5:1;所述固化剂为酚醛胺环氧固化剂。
6.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述废玻璃砂的粒径为1~8mm;所述尾矿砂的粒径为0-200目。
7.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述再生骨料的粒径为4.75~19.5cm。
8.如权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石,其特征在于,所述荧光粉为硅酸盐基蓄光型发光材料或铝酸盐基蓄光型发光材料;
进一步优选的,所述荧光粉为绿色荧光粉、红色荧光粉、黄色荧光粉或蓝色荧光粉。
9.权利要求1所述基于固弃物的自发光路缘石的制备方法,包括步骤如下:
(1)按配合比称取水泥、尾矿砂、再生骨料、粉煤灰、色粉、水和减水剂后混合,搅拌均匀,将最后的混合料浇入特制的模具中,振动1-2min,自然养护28天,硬化后得到混凝土基石;
(2)按配合比称取环氧树脂和固化剂后混合,先慢速搅拌20~40s,再快速搅拌20~40s,继续加入废玻璃砂和彩色荧光粉,慢速搅拌100~150s,然后将搅拌好的混合物浇筑在步骤(1)制备的混凝土基石上,利用环氧树脂的粘结性能使路缘石拼接牢固;
(3)将步骤(2)制备的发光路缘石在湿度85~95%,温度18~25℃下养护20~30h后脱模,将拼接完成的路缘石经清洁打磨,在自然条件下养护2~4天后得到自发光路缘石。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述慢速搅拌为自转135~145r/min,公转57~67r/min;所述快速搅拌为自转275~295r/min,公转115~135r/min。
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