[发明专利]一种金属锂提纯废渣处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：包括废渣处理室和产品制备室，所述废渣处理室包括废渣处理室本体、加料板、加料板固定架、第一加水管、第二加水管、喷淋管、第一循环泵、单向球阀、第一液位感应器、过滤网、L型板、限位板以及压滤机，所述废渣处理室本体上开设有加料孔，所述加料板的一端与所述加料孔的孔壁连接，所述加料板固定架安装于所述废渣处理室本体的侧部并用于支撑所述加料板，所述第一加水管固定于所述加料孔的孔壁上且所述主水管的一端延伸至所述废渣处理室本体内，所述单向球阀设于所述第一加水管延伸至所述废渣处理室本体内的一端，所述第一液位感应器设于所述废渣处理室本体的内壁上并邻近于所述单向球阀，所述喷淋管和所述过滤网均设于所述废渣处理室本体内，所述喷淋管和所述过滤网沿所述废渣处理室本体的轴向从上至下依次设置，所述废渣处理室本体的上端开设有安装孔，所述第二加水管经由所述安装孔和所述喷淋管连通，所述第一循环泵与所述喷淋管连通，所述L型板设于所述废渣处理室本体侧部，所述限位板设于所述L型板上，所述压滤机连通所述废渣处理室和所述产品制备室，所述产品制备室包括产品制备室本体、氯气管道、第三加水管、碱液喷淋管、氯气报警器、第二液位感应器、第二循环泵、碱液进管控制阀、循环液控制阀、次氯酸钠输送管道，所述产品制备室本体为上端开口的中空结构，所述碱液喷淋管设于所述产品制备室本体的上端，所述产品制备室本体通过所述碱液喷淋管、所述压滤机连通所述废渣处理室，所述碱液进管控制阀、所述循环液控制阀均设于所述碱液喷淋管上，所述第二循环泵连通所述碱液喷淋管和所述产品制备室本体内部，所述氯气管道、所述第三加水管、所述氯气报警器以及所述次氯酸钠输送管道均设于所述产品制备室本体上，所述第二液位感应器设于所述产品制备室本体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：所述过滤网倾斜安装在所述废渣处理室本体内，所述过滤网的倾斜角度为15至30度，所述过滤网具有低位端和高位端，所述低位端与L型板连接，所述高位端与加料板连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：所述限位板通过限位螺旋与所述L型板连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：所述过滤网的网孔孔径为20至200目，根据废渣颗粒大小更换。

5.根据权利要求4所述的一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：所述第一液位感应器与所述第一加水管、所述第二加水管的阀门联动。

6.根据权利要求5所述的一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：所述产品制备室本体内设有次氯酸钠浓度仪，所述次氯酸钠浓度仪的测量口位于所述第二液位感应器的下方。

7.根据权利要求6所述的一种金属锂提纯废渣处理装置，其特征在于：所述产品制备室还包括设于所述产品制备室本体上的氯气加入阀，所述产品制备室本体为瓶颈式结构，所述氯气报警器设于所述产品制备室本体的瓶颈处，所述氯气报警器与所述氯气加入阀联动。

8.一种采用权利要求1-7所述的金属锂提纯废渣处理装置的处理方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一：将金属锂生产废渣经过废渣处理室内加水溶解；

步骤二：溶液经过过滤分离后得到初级饱和碱液；

步骤三：所述初级饱和碱液经过压滤后送入产品制备室稀释至指定浓度碱液；

步骤四：所述指定浓度碱液经过氯气增压鼓泡反应生成次氯酸钠溶液。