[发明专利]一种钛合金型材防氧化矫直方法

权利要求书

1.一种钛合金型材防氧化矫直方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将钛合金型材从第一转杆（16）的上方接入张力机（1），张力机（1）包括固定架，固定架一端固定设置有箱体（11），另一端设置有固定板（12）；箱体（11）靠近固定板（12）的侧壁开设有滑动槽，固定板（12）上开设有与滑动槽形状相同的槽口；箱体（11）内固定设置有第一滑杆（13），槽口中固定安装有第二滑杆（14）；滑动槽中穿设有活动杆（15），活动杆（15）的一端与第一滑杆（13）滑动连接，另一端与第二滑杆（14）滑动连接；箱体（11）顶部设置有气动伸缩杆（19），气动伸缩杆（19）的内杆伸入箱体（11）内与活动杆（15）固定连接；第一滑杆（13）上套设有第一弹簧，第二滑杆（14）上穿设有第二弹簧；第一弹簧和第二弹簧分别位于活动杆（15）两端的下方，在气动伸缩杆（19）伸缩带动活动杆（15）时，起缓冲作用；箱体（11）和固定板（12）之间转动连接有第一转杆（16）、张力监测杆（17）和第二转杆（18）；第一转杆（16）位于活动杆（15）的斜上方；张力监测杆（17）位于远离活动杆（15）的一侧，第二转杆（18）位于张力监测杆（17）的下方；张力监测杆（17）上设置有张力传感器；钛合金型材依次绕过活动杆（15）、张力监测杆（17）和第二转杆（18），再将钛合金型材接入夹送辊（2）的两个压辊之间，利用夹送辊（2）将钛合金型材拉直；

步骤二：预热退火炉（3），退火炉（3）包括第一传送部（31）和第二传送部（32），第一传送部（31）和第二传送部（32）之间设置有加热部（33）；加热部（33）靠近第一传送部的一侧设置有供钛合金型材退火的入口，加热部（33）靠近第二传送部（32）的一侧设置有出口；通过输气管（338）向退火炉（3）中输送氩气，将拉直的钛合金型材送入退火炉（3）中，将退火后的钛合金型材通过冷却部（34）冷却；

加热部（33）包括壳体（331），壳体（331）内对称固定有安装架，退火炉（3）中设置有第一电阻加热器（336）和第二电阻加热器（335）对型材进行加热退火；两个安装架、第一电阻加热器（336）、第二电阻加热器（335）围成柱形通道；第一电阻加热器（336）和第二电阻加热器（335）的中部设置有长槽，第二电阻加热器（335）所在的长槽中阵列设置有若干块隔板（337），相邻隔板（337）容纳下沉的氩气，氩气受热后向上流动排出加热部（33）的空气，防止钛合金型材氧化；退火炉（3）设置有输气控制系统协调控制氩气的输送；每一块隔板（337）上均对称设置有两根输气管（338），输气管（338）分为两部分与外部输气控制系统连接，靠近入口的若干根输气管（338）与第一送气管（301）连接，靠近出口的若干根输气管（338）与第二送气管（302）连接；输气控制系统的氩气储存罐连接有第一减压泵和第二减压泵，将氩气减压后分别通过第一送气管（301）和第二送气管（302）输送到加热部（33）；

退火炉（3）入口的上部设置有第一监测模块，出口的上部设置有第二监测模块，第一监测模块和第二监测模块均为氩气传感器，分别对入口和出口上部的氩气的含量进行监测，将数据反馈给控制模块，没有监测到氩气则会继续向加热部（33）通氩气，监测到氩气浓度达到30%时则会控制相应部位停止输送氩气，防止过多的氩气涌出加热部（33）造成浪费；

步骤三：将冷却后的钛合金型材用矫直机矫直，再用剪切机切断后收料。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金型材防氧化矫直方法，其特征在于，步骤二中退火炉（3）的炉腔温度为790-820℃，钛合金型材的传送速度为1.8-3m/min。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金型材防氧化矫直方法，其特征在于，张力机（1）顶部的气动伸缩杆（19）带动活动杆（15）移动，拉抻钛合金型材，增加钛合金型材的张力。