[发明专利]一种选择性磨矿设备及硅渣的提纯工艺

权利要求书

1.一种选择性磨矿设备，其特征在于，包括磨矿筒（1）以及竖向设置于所述磨矿筒（1）中间的主轴（2），所述主轴（2）通过驱动装置（3）驱动转动，所述主轴（2）的顶端固定有托盘（4），所述托盘（4）的上端面外周均匀固定有多块磨削刀（5），相邻两块磨削刀（5）之间留有排料口（6）；所述磨削刀（5）上方的磨矿筒（1）内壁上环绕固定有一圈衬板（7），所述衬板（7）与磨削刀（5）之间留有间隙，间隙的距离很窄，远小于排料口（6）的宽度；其中，通过控制排料口（6）的宽度大小，可控制所得磨料的最大粒度；

所述磨削刀（5）为三棱柱体，所述磨削刀（5）两侧侧面宽度一致且均设置有刀刃，未设置刀刃的一侧侧面与托盘（4）外侧面竖向对齐，设置有刀刃的两侧侧面朝内设置；所述托盘（4）为圆形的托盘，所述托盘（4）的中间固定有与其同轴心的弧形凸起（8）。

2.根据权利要求1所述的选择性磨矿设备，其特征在于，所述托盘（4）下方的磨矿筒（1）内环绕主轴（2）固定有倒锥形环形板一（9），所述倒锥形环形板一（9）上端与磨矿筒（1）内侧壁密封固定连接，下端与磨矿筒（1）底板密封固定连接；所述主轴（2）外设置有倒锥形环形板二（10），所述倒锥形环形板二（10）上端与托盘（4）底端密封固定连接，下端与主轴（2）外侧壁密封固定连接；所述倒锥形环形板一（9）内侧的磨矿筒（1）底板上连通有出料管（11）。

3.根据权利要求1~2中任一项所述的选择性磨矿设备，其特征在于，所述驱动装置（3）包括电机（31）、减速机（32）、轴承座（33），所述轴承座（33）下端与磨矿筒（1）底板固定连接，所述主轴（2）下端与轴承座（33）转动连接，所述电机（31）、减速机（32）位于磨矿筒（1）下方，所述电机（31）与减速机（32）连接，所述减速机（32）的输出轴贯穿磨矿筒（1）底板并与轴承座（33）转动连接。

4.根据权利要求1~2中任一项所述的选择性磨矿设备，其特征在于，所述磨矿筒（1）上端开口，所述磨矿筒（1）上设置有防护罩（12），所述磨矿筒（1）下端固定有支撑架（13）。

5.一种硅渣的提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将金属硅渣进行破碎处理，得到破碎料；

S2：将所述破碎料置于如权利要求1~4中任一项所述的选择性磨矿设备的托盘（4）中，驱动主轴（2）转动，使托盘（4）高速旋转；破碎料经上述处理后，达到粒度要求的物料从排料口（6）排出，得到选择性磨矿粉磨料；

S3：将所述选择性磨矿粉磨料进行分级处理，得到分级料；

S4：将所述分级料分别进行静电分选处理，分别获得硅金属和尾矿。

6.根据权利要求5所述的提纯工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述金属硅渣的硅含量为20%~55%。

7.根据权利要求5或6所述的提纯工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述破碎料的粒径在30mm以下；

所述步骤S2中，所述选择性磨矿粉磨料的粒径在5mm以下；

所述步骤S3中，分级处理后，得到粒度级为0.08~0.15mm、0.15~0.5mm、0.5~5mm的分级料，其中0.5~5mm粒度级分级料直接丢弃。

8.根据权利要求7所述的提纯工艺，其特征在于，所述步骤S2中，所述托盘（4）的转速为600~1000r/min；

所述步骤S4中，所述静电分选的分选电压为30~60kV，转速为100~200r/min。