[发明专利]一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓

权利要求书

1.一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，包括具有储存腔的铅粉仓体，其特征是，还包括氮气输送装置、通过集粉管道与铅粉生产设备连接的封闭的集粉器，所述集粉器通过输送管路与铅粉仓体相连通，所述氮气输送装置通过输气管与集粉器相连通，当铅粉生产设备制备的铅粉通过集粉管道进入到集粉器内时，氮气输送装置通过输气管输入到集粉器内的高压氮气带动铅粉通过输送管路进入到铅粉仓体内，氮气对铅粉进行冷却，同时保护铅粉免受氧化和自燃。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，在铅粉仓体的顶部设有泄压阀。

3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，还包括铅粉称重器，所述铅粉称重器包括铅粉桶、设置在铅粉桶底部的称重装置，所述铅粉桶底部设有铅粉出口，并在铅粉出口处设有阀板式控制阀，所述铅粉仓体的底部通过出粉管路与所述铅粉桶相连通，当铅粉仓体内冷却后的铅粉通过出粉管路进入到铅粉桶内并积聚到额定重量时，控制阀开启，铅粉通过铅粉出口落入下方的合膏机内进行合膏生产。

4.根据权利要求3所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，在铅粉桶的上部设有回气管，回气管的另一端连接氮气输送装置，在回气管上设有可由内至外导出氮气的单向阀，铅粉桶内的氮气通过设有单向阀的回气管回流到氮气输送装置，氮气输送装置使氮气增压后再次送入输气管。

5.根据权利要求3所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，所述铅粉桶为封闭结构，所述出粉管路通过可伸缩的波纹管与铅粉桶顶壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，还包括铅粉称重器，所述铅粉称重器包括上部开口的铅粉桶、封闭的外桶，所述铅粉桶可上下移动地设置在外桶内，所述出粉管路连接在外桶顶部位于铅粉桶开口上方，在铅粉桶底壁外侧与外桶底壁内侧之间设有若干压簧，所述压簧在周向上均匀分布，在外桶底壁内侧设有位置开关，当铅粉仓体内冷却后的铅粉通过出粉管路进入到外桶内时，铅粉向下落入铅粉桶内并积聚到额定重量时，此时的压簧受压，铅粉桶下移触发位置开关，控制阀开启，铅粉通过铅粉出口落入下方的合膏机内进行合膏生产。

7.根据权利要求6所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，在外桶底壁内侧设有升降块，在外桶底壁设有竖直的调节螺杆，调节螺杆的上端连接所述升降块，调节螺杆穿出外桶底壁的下端设有旋钮，所述位置开关设置在所述升降块上。

8.根据权利要求1所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，所述氮气输送装置包括氮气罐、用于输出高压氮气的增压气泵，增压气泵一端通过吸气管与氮气罐相连接，另一端通过所述输气管与集粉器相连接，所述输送管路包括间隔地同轴设置的内管和外管，在内管和外管之间形成密闭的环形空腔，在内管的内侧设有若干从氮气流动上游一侧至下游一侧逐渐减小的圆锥环形的导流圈，导流圈在内管的轴向上等间距设置，内管上对应导流圈位置上设有若干沿周向均匀排列的进气孔，所述进气孔的轴线与内管相切，在所述输气管上旁通连接有分气管，所述分气管连通外管，增压气泵将氮气罐内的氮气增压后通过输气管输出到集粉器内，进入分气管的氮气则通过外管进入环形空腔内，并通过进气孔进入内管中，氮气受到导流圈的引导作用向着氮气流动的下游方向螺旋状流动。

9.根据权利要求1所述的一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓，其特征是，在铅粉仓体内侧壁上设有螺旋槽，所述输送管路连接在铅粉仓体对应螺旋槽上部起始端处，并且连接铅粉仓体处的输送管路沿螺旋槽起始端的切线方向布置，在螺旋槽的底面设有若干延长度方向等间距设置的台阶，所述台阶在螺旋槽的轴向截面内呈人字形，所述台阶包括靠近螺旋槽起始端的前导流斜面、远离起始端的后导流斜面，所述前导流斜面与螺旋槽底面顺滑连接，后导流斜面与螺旋槽底面之间具有90°-120°的夹角。