[发明专利]一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺

说明书

本发明公开了一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺，具体涉及投影仪领域，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖，所述壳体的顶端与上盖相匹配，所述壳体的底端固定安装有底盘。本发明通过设置固定架、夹板、卡柱和第一螺杆，在将电路板固定在壳体上时，需要先将电路板上的按键与壳体上的通槽对应，将电路板贴附在壳体的内壁，然后使用工具转动固定架上的第一旋钮，带动一侧夹板向电路板的一侧移动，直到夹板将电路板固定在壳体的内壁，同时夹板上的卡柱会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移，增加了电路板的安装的稳定性，并且提高的电路板的安装效率。

技术领域

本发明涉及投影仪领域，具体涉及一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺。

背景技术

投影仪壳体是投影仪的重要组成部分，主要用来保护投影仪内部的各零部件以及起到支撑作用，在对投影仪壳体进行加工时，通常采用压铸方式。

现有技术存在以下不足：现有的投影仪壳体在使用时，需要将电路板在壳体内部，通常采用焊接或螺丝方式进行固定，耗费的时间较长，安装与拆卸时较为不便。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种投影仪壳体压铸件及其压铸工艺，通过固定架、夹板、卡柱和第一螺杆，在将电路板固定在壳体上时，需要先将电路板上的按键与壳体上的通槽对应，将电路板贴附在壳体的内壁，然后使用工具转动固定架上的第一旋钮，带动一侧夹板向电路板的一侧移动，直到夹板将电路板固定在壳体的内壁，同时夹板上的卡柱会插入电路板事先开设的安装孔内，避免电路板出现偏移，增加了电路板的安装的稳定性，并且提高的电路板的安装效率。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种投影仪壳体压铸件，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖，所述壳体的顶端与上盖相匹配，所述壳体的底端固定安装有底盘；

所述壳体的内壁前后端固定安装有固定架，所述固定架的外表面开设有第一滑槽，所述固定架的一侧设置有夹板，所述夹板的外表面固定安装有卡柱，所述夹板的一侧固定安装有滑块，所述滑块与第一滑槽相匹配，所述夹板通过第一滑槽与固定架滑动连接，所述固定架的前端设置有第一旋钮，所述第一旋钮与固定架转动连接，所述第一滑槽的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆与固定架转动连接，所述第一螺杆的一端与第一旋钮固定连接，所述第一螺杆与滑块螺纹连接，所述壳体的前后外表面开设有若干个通槽；

所述壳体的两侧外表面开设有卡槽，所述上盖的顶端中心设置有转盘，所述转盘与上盖转动连接，所述上盖的顶端外表面开设有若干个散热孔，若干个所述散热孔呈环形排列；

所述底盘的底端四角处固定安装有支柱，所述支柱的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端与底盘的底端固定连接，所述底盘的一侧外表面开设有第三滑槽。

进一步地，所述上盖的外表面四角处开设有第二滑槽，所述上盖的外表面位于第二滑槽的上方设置有第二旋钮，所述第二旋钮通过第二滑槽与上盖滑动连接。

进一步地，所述上盖的内部位于第二滑槽的下方开设有内槽，所述内槽的内部设置有卡板，所述卡板的一端与卡槽相匹配。

进一步地，所述卡板的外表面开设有第一通孔，所述第二旋钮的一端通过第一通孔与卡板螺纹连接，所述第二滑槽的内壁位于第二旋钮的底端开设有限位孔。

进一步地，所述上盖的内部位于转盘的下方设置有挡环，所述挡环的外表面开设有若干个第二通孔，所述第二通孔与散热孔的规格大小相同。

进一步地，所述底盘的外表面位于第三滑槽的一侧设置有刻度，所述底盘的内部设置有内板。

进一步地，所述内板的两侧固定安装有侧块，所述侧块与内板为一体式连接，所述侧块与第三滑槽相匹配。

进一步地，所述第二螺杆的外表面套设有导杆，所述导杆的顶端与内板转动连接，所述导杆与第二螺杆螺纹连接。