[发明专利]一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺在审
| 申请号： | 202111045828.5 | 申请日： | 2021-09-07 |
| 公开（公告）号： | CN113832310A | 公开（公告）日： | 2021-12-24 |
| 发明（设计）人： | 李守杰;王雪松;陈涛;薛正国;王学玺 | 申请（专利权）人： | 河南中原特钢装备制造有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/28 | 分类号： | C21D1/28;C21D1/32;C21D6/00;C21D9/38;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46 |
| 代理公司： | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人： | 亢志民 |
| 地址： | 459000 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 规格 cr5 轧辊 退火 工艺 | ||
1.一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：
步骤1）、锻后首先将锻件快冷至350～400℃，全功率升温至600～650℃待料，保温时间为1h/100mm，然后以≤80℃/h升温到960～1000℃，保温时间为1～2h/100mm，保温结束后快冷至350～400℃，保温时间为1.5～2.5h/100mm；
步骤2）、以≤80℃/h升温至600～650℃，保温时间为1h/100mm，然后以≤80℃/h升温至870～910℃，保温时间为1～2h/100mm，保温结束后快冷至300～350℃，保温时间为1.5～2.5h/100mm；
步骤3）、以≤80℃/h升温至800～850℃，保温时间为1～2h/100mm，保温结束后以≤30℃/h炉冷至700～750℃，保温时间为3.5～4.5h/100mm，保温结束后以≤10℃/100mm炉冷至640～680℃，保温时间为4～10h/100mm,保温结束后以≤40℃/h炉冷至500℃，然后≤20℃/h炉冷至≤150℃出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于，所述步骤1）中的快冷为间隙水冷和雾冷。
3.根据权利要求1所述的一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于，在步骤1）中，以≤80℃/h升温时，最佳升温温度为970±10℃，最佳保温时间为1.5h/100mm；保温结束后快冷至350～400℃时，最佳保温时间为2h/100mm。
4.根据权利要求1所述的一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于，在步骤2）中，以≤80℃/h第二次升温时，最佳升温温度为890±10℃，最佳保温时间为1.5h/100mm，保温结束后快冷至300～350℃，最佳保温时间为2h/100mm。
5.根据权利要求1所述的一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于，在步骤3）中，以≤80℃/h升温时，最佳升温温度为830±10℃；保温结束后以≤30℃/h炉冷时，最佳炉冷温度为710±10℃，最佳保温时间为4h/100mm；保温结束后以≤10℃/100mm炉冷时，最佳炉冷温度为650±10℃；保温结束后以≤40℃/h炉冷至500℃，然后≤20℃/h炉冷至≤150℃出炉空冷。
6.根据权利要求1所述的一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于，所述Cr5冷轧辊为铬质量百分比为4.8～5.1%、碳质量百分比为0.78～0.90%、钼质量百分比为0.20～0.60%、钒质量百分比0.10～0.20%的冷轧辊用钢。
7.根据权利要求1所述的一种大规格Cr5冷轧辊的锻后退火工艺，其特征在于，所述大规格Cr5冷轧辊为电渣锭锻件；其冷轧辊辊体直径在φ700～φ1000mm之间。
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