[发明专利]一种焚烧垃圾的锅炉系统及热效率测量方法

权利要求书

1.一种焚烧垃圾的锅炉系统，其特征在于：包括炉膛，所述炉膛一侧设置有进料口，炉膛内设置有蒸发器，所述蒸发器的进水口连接有省煤器，所述省煤器与给水管道连通；所述蒸发器的出水口与汽包连接，所述汽包分别连接有污水管、汽包蒸汽管和过热器，所述过热器的出口连接有过热蒸汽管；所述过热器和省煤器均处于锅炉的烟道内，所述省煤器相对过热器靠近烟道出口；

所述给水管道上设置有给水质量流量传感器、给水压力传感器和给水温度传感器；所述过热蒸汽管上设置有过热蒸汽质量流量传感器、过热蒸汽压力传感器、过热蒸汽温度传感器；汽包蒸汽管上设置有抽汽质量流量传感器、抽汽压力传感器和抽汽温度传感器；污水管上设置有污水质量流量传感器，所述汽包上设置有汽包压力传感器，所述烟道出口位置设置有烟气标准体积质量流量传感器、烟气温度传感器、烟气氧量传感器、烟气二氧化碳传感器、烟气湿度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾的锅炉系统，其特征在于：所述炉膛下方具有倾斜设置的栅板，栅板的较高的一端设置有入料口。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧垃圾的锅炉系统，其特征在于：栅板下方储存有炉渣。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾的锅炉系统，其特征在于：烟道内设置有飞灰槽，所述飞灰槽设置于烟道的流通路径下方。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧垃圾的锅炉系统，其特征在于：多个所述飞灰槽沿所述烟道的流通路径排列设置。

6.权利要求1-5任一项所述的焚烧垃圾的锅炉系统的热效率测量方法，其特征在于：包括，

S1：根据污水管、汽包蒸汽管、过热蒸汽管中采集的数据计算过热蒸汽输出热量、汽包抽汽输出热量、排污水输出热量；

S2：计算烟道出口湿烟气定压比热容；

S3：根据湿烟气定压比热容、湿烟气标准体积质量流量和湿烟气温度计算锅炉系统的排烟热损失；

S4：根据湿烟气标准体积质量流量、湿烟气中水蒸气体积分数、干烟气中一氧化碳体积分数计算锅炉系统的气体未完全燃烧热损失；

S5：通过飞灰质量流量、飞灰可燃物含量、飞灰温度计算飞灰热损失；

S6：通过炉渣质量流量、炉渣可燃物含量、炉渣温度计算炉渣热损失；

S7：以锅炉各项输出热量和各项热损失的总和作为总热量，以输出热量的总和作为有效热量计算锅炉的热效率。

7.根据权利要求6所述的一种焚烧垃圾的锅炉系统的热效率测量方法，其特征在于：所述过热蒸汽输出热量Q_gr、汽包抽汽输出热量Q_cq、排污水输出热量Q_pw的计算方法为：

Q_gr＝m_gr(h_gr-h_gs)

Q_cq＝m_cq(h_cq-h_gs)

Q_pw＝m_pw(h_pw-h_gs)

其中，m_gr为过热蒸汽质量流量传感器测量的过热蒸汽质量流量，h_gr为过热蒸汽的比焓，通过过热蒸汽压力传感器测量的过热蒸汽压力p_gr和过热蒸汽温度传感器测量的过热蒸汽温度t_gr计算得到；h_gs为给水的比焓，通过给水压力p_gs和给水温度t_gs计算得到；m_cq为抽汽质量流量、h_cq为汽包抽汽的比焓，通过汽包抽汽压力p_cq和抽汽温度t_cq计算得到；m_pw为污水质量流量，h_pw为排污水的比焓，通过汽包压力p_pw及该压力下的饱和蒸汽温度t_pw计算得到。