[发明专利]一种抗盐增强型混凝土增稠剂的制备方法

说明书

本申请涉及混凝土用外加剂技术领域，具体公开了一种抗盐增强型混凝土增稠剂的制备方法，使用羟丙基甲基纤维素(HPMC)制备含双键的增稠性功能单体，并通过自由基聚合将其接枝在聚羧酸减水剂上，增加交联剂使接枝上的纤维素分子发生交联，降低纤维素分子单独作为增稠剂时因水泥水化产生的钙离子而发生团聚作用对其性能产生的不良影响；同时提升早期强度，缩短养护时间；另外，增加了含有磺酸基的功能单体作为抗盐基团，在体系中增加磺酸基团，不仅能够提高增稠剂的亲水性，还能对外界硫酸盐产生排斥作用，从而增强混凝土抗硫酸盐侵蚀的能力。本专利的目的在于解决现有增稠剂水溶性差，溶解时间长，同时与外加剂的相容性差的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土用外加剂技术领域，特别涉及一种抗盐增强型混凝土增稠剂的制备方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，基础建设和各种大中型工程带动了商品混凝土的高速发展，也带来了巨大的物质消耗，造成各个地方混凝土混合材及砂石等材料质量参差不齐，一些劣质材料的应用给混凝士的工作性带来了一系列问题，如混凝土和易性变差、离析、泌水等现象的出现越来越多，严重影响工程质量和工程进度。

混凝土泵送因其较高的施工效率而成为现代混凝土工程中最常用的施工方法，但在混凝土生产实践中常常会遇到中低强度等级混凝土粘聚性差的问题。实际应用中一般通过添加增稠剂来解决露石，保水性差等问题，增稠剂作为调节粘度的外加剂，能够增加混凝土材料的抗分离性，提高稳定性，改善和易性。常用的增稠剂有纤维素、黄原胶、温轮胶、聚丙烯酰胺等。但它们存在水溶性差，溶解时间长，稍大掺入会引起混凝土工作性急剧降低，与外加剂相容性差，易分层，过量造成混凝土强度降低等不良影响,限制了其广泛应用。因此，开发一种工艺简单、适应性强，相容性好和性能优异的增稠剂显得更加重要。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种抗盐增强型混凝土增稠剂的制备方法，解决现有增稠剂水溶性差，溶解时间长，同时与外加剂的相容性差等问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种抗盐增强型混凝土增稠剂的制备方法，份数均为质量份，包括以下步骤：

步骤1：将80-100份聚醚大单体溶解在100-120份水中置于反应釜底加入1-15份增稠型功能单体,以及0.1-8份抗盐性功能单体和0.1-5份交联剂，升温至30-70℃后，待溶液中已加材料充分溶解后,加入0.5份-1.8份链转移剂；

步骤2：待步骤1溶液温度稳定后，将0.8-1.5份的引发剂加入反应釜，搅拌5min；

步骤3：待步骤2溶液温度稳定后，将包含8-15份羧酸小单体A液和包含0.5-1.5份还原剂B液滴加入反应釜，在120-210min内滴加完毕，滴加完成后在35-70℃的条件下保温反应1-2h；

步骤4：结束反应后，滴加碱液调节其pH至中性，即得抗盐增强型混凝土增稠剂。

本方案产生的有益效果是：1.本发明制成的增稠剂使其在具备较高减水率的同时拥有优异的增稠性能，解决了常规增稠剂水溶性差、与减水剂相容性差、溶解时间长等问题。2.本发明制成的增稠剂中添加了抗盐功能单体，使得合成的增稠剂具有较好的耐盐性能。

进一步，一种抗盐增强型混凝土增稠剂还可通过以下方法制备，份数均为质量份，包括以下步骤：

步骤1：准备80-100份聚醚大单体，1-15份增稠型功能单体，100-120份水，0.1-10份抗盐性功能单体，0.1-5份交联剂，0.5份-1.8份链转移剂，0.8-1.5份的引发剂，包含配置包含8-15份羧酸小单体、0.1-10份抗盐性功能单体和0.1-5份交联剂的A液备用，配置包含0.5-1.5份还原剂和0.1-1.6份链转移剂的B液备用；

步骤2：将聚醚大单体溶解在水中置于反应釜底，加入增稠型功能单体,搅拌时使材料充分溶解，升温至30-70℃后，待溶液已加材料充分溶解后,加入链转移剂；