[发明专利]一种锂电池组装用盖帽自动压焊设备

说明书

本发明涉及锂电池的技术领域，特别是涉及一种锂电池组装用盖帽自动压焊设备，其便于对锂电池进行定心夹紧，节省固定时间，连续压焊，有利于提升压焊效率；包括：动力设备，动力设备上固定设置有第一外壳，第一外壳上固定设置有第二外壳，第一外壳上设置有联动装置，第二外壳内部设置有导向装置；转盘和装夹工位，转盘转动安装在第二外壳上，动力设备用于驱动转盘沿自身轴线旋转；若干组装夹工位以转盘圆心为圆心，呈圆周阵列固定安装在转盘上，装夹工位用于定心夹紧固定锂电池；支架和压焊机头，支架固定安装在联动装置上，压焊机头固定安装在支架上，用于对装夹工位上放置的锂电池依次压焊。

技术领域

本发明涉及锂电池的技术领域，特别是涉及一种锂电池组装用盖帽自动压焊设备。

背景技术

锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域，锂电池往往采用圆柱状设计，通过大量的锂电池组成锂电池组；

在锂电池生产过程中，需要在锂电池的顶部压焊盖帽，现有的压焊设备在使用过程中，连续性较差，需要人工频繁将锂电池由焊接工位上装夹取放，严重影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于对锂电池进行定心夹紧，节省固定时间，连续压焊，有利于提升压焊效率的锂电池组装用盖帽自动压焊设备。

本发明的一种锂电池组装用盖帽自动压焊设备，包括：

动力设备，所述动力设备上固定设置有第一外壳，所述第一外壳上固定设置有第二外壳，所述第一外壳上设置有联动装置，所述第二外壳内部设置有导向装置；

转盘和装夹工位，所述转盘转动安装在第二外壳上，所述动力设备用于驱动转盘沿自身轴线旋转；若干组所述装夹工位以转盘圆心为圆心，呈圆周阵列固定安装在转盘上，所述装夹工位用于定心夹紧固定锂电池；

支架和压焊机头，所述支架固定安装在联动装置上，压焊机头固定安装在支架上，用于对装夹工位上放置的锂电池依次压焊；

其中，所述导向装置用于在任一装夹工位随转盘转动至指定工位时，控制装夹工位松开对锂电池的夹紧固定；所述联动装置用于在任一装夹工位随转盘转至压焊机头正下方时，控制压焊机头下降对装夹工位上的锂电池进行压焊，并在压焊机头正下方无装夹工位时，控制压焊机头升高。

进一步地，所述装夹工位包括固定安装在转盘上的安装管座、连接轴和连杆，所述安装管座的顶端固定设置有顶板，所述顶板中部同轴线贯穿设置有内螺纹孔，所述连接轴的顶部圆周外壁上设置有导向外螺纹，所述连接轴依靠导向外螺纹螺装穿过顶板，所述连接轴的顶端转动安装有置料盘，并且所述连接轴的底端活动穿过转盘伸入至第二外壳内部；

所述顶板上以顶板的圆心为轴，呈圆周阵列贯穿设置有四组条形槽，四组所述条形槽均沿顶板径向方向，并且四组所述条形槽内部均滑动安装有支撑臂，四组所述支撑臂的内壁上均突出设置有夹爪，每组所述支撑臂位于安装管座内部的一端均固定设置有连接座，每组连接座上均设置有万向接头；所述连接轴位于安装管座内部的圆周外壁上同轴固定设置有传动盘，所述传动盘上以连接轴的轴线为轴，呈圆周阵列贯穿设置有四组万向接头；四组所述连接座上的万向接头分别与传动盘上的四组万向接头通过连杆连接；

所述连接轴上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于传动盘与顶板之间。

进一步地，所述动力设备上设置有主动轴，所述主动轴与转盘同轴固定连接，所述导向装置包括导向环，所述导向环的圆周外壁上设置有至少两组连接耳，所述导向环通过连接耳与第二外壳固定连接，所述导向环与转盘同轴线，所述导向环位于指定工位处设置有弧形凹位；

若干组所述连接轴位于第二外壳内部的端面分别与导向环和弧形凹位的顶端滑动接触。