[发明专利]一种高表面活性的轻质骨料的制备方法

说明书

本发明属于人造轻集料技术领域，特别涉及一种高表面活性的轻质骨料及其制备方法。该轻质骨料的原料包括55‑82wt％的滇池外海底泥、15‑40wt％的滇池草海底泥、3‑5wt％的膨润土、3‑5wt％的硅灰。轻质骨料的制备方法包括以下步骤，将滇池外海底泥进行脱砂处理；将脱砂后的外海底泥和草海底泥烘干；将烘干后的外海底泥和草海底泥分别利用球磨机粉磨；将滇池外海底泥、滇池草海底泥、膨润土按比例混合配料后加水搅拌；用造粒机造粒；将挤出的生料颗粒放入整形机外裹硅灰烘干；把烘干的生料球送入回转窑煅烧从而得到轻质骨料成品。不仅为滇池底泥大批量综合利用开辟了的新途径，还获得一种高表面活性的轻质骨料。

技术领域

本发明属于人造轻集料技术领域，特别涉及一种高表面活性的轻质骨料及其制备方法。

背景技术

骨料是人造轻骨料的俗称；由于具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点，骨料广泛应用于建材、园艺、污水处理、耐火保温材料、化工、石油等领域；

目前骨料的制备原料主要为粘土或页岩，由于粘土是一种宝贵的天然资源，大力发展粘土骨料必将导致大量优质耕地的破坏和流失；而用页岩生产骨料会破坏自然植被和环境，并在一定程度上打破生态系统的平衡，而使用固废原料制备轻质骨料将是未来国家可持续发展的重要内容。

中国专利(申请号201811639296.6)公开了一种主要以淤泥50％～70％，钢渣10％～25％，校正剂10％～30％，发泡剂1％～10％制备陶粒的方法，其陶粒堆积密度450Kg/m3，吸水率11.34％，筒压强度2.5MPa。中国专利(申请号201711403528.3)公开了一种利用采用河底淤泥，黄河泥沙和粉煤灰为主要原料所制备的烧结型陶粒的方法，堆积密度为600～700kg/m3，筒压强度为4.1～4.5MPa，浸水1小时吸水率为6.8％～7.2％。东南大学的武盛萍等使用南京九龙湖地区的淤泥制备了堆积密度1005-1291kg/m³的淤泥陶粒，存在的问题如下：现有技术制备的淤泥陶粒筒压强度偏低于标准要求；淤泥陶粒吸水率达不到高强陶粒标准要求；淤泥陶粒的堆积密度偏高，无法做到轻质高强；淤泥陶粒表面与胶凝材料之间的反应活性较差。

滇池疏浚工程主要包括对外海和草海进行疏浚，其疏浚所得的底泥主要以细颗粒土为主，富含有机质和各类污染物，加上疏浚施工的扰动，淤泥通常被打散形成高含水率的泥浆状态，在本质上属于高含水率的固体废物。截至2013年，滇池总共进行了三期疏浚工程，从1998年至三期疏浚工程梭工，为期十几年的疏浚工程中，已经从滇池及周边河流中疏浚出约1464万吨的游泥，但这仅占到湖区游泥预计总量的1/10左右，预计还有8000万吨至1.2亿吨的游泥等待疏浚。目前滇池疏浚产生的底泥处置是一个不容回避的问题是，由于滇池底泥总量太大，如果对滇池底泥不采用减量化、无害化(含有重金属元素Cr)、资源化、规模化和不占用或少占用土地资源的终端处置方式，必将阻碍滇池污染综合治理的顺利进行。因此本发明就解决滇池疏浚工程产生的外海底泥和草海底泥为主要原料制备轻质骨料，彻底无害化处理滇池底泥，同时实现经济和环保效益。

发明内容

本发明要解决上述现有技术中存在的问题，提供一种利用滇池疏浚产生的底泥和草海泥为主要原料制备一种表面活性良好的轻质骨料，不仅为滇池底泥大批量综合利用开辟了的新途径，使底泥变废为宝，切实做到资源化、减量化和无害化处理目标，具有重要的现实意义。

实现本发明上述目的的技术方案可以概括如下：

本发明的目的之一在于提供一种高表面活性的轻质骨料，该轻质骨料由滇池外海底泥、滇池草海底泥和膨润土等原料制成，各原料的质量百分比如下：55-82wt％的滇池外海底泥、15-40wt％的滇池草海底泥、3-5wt％的膨润土、3-5wt％的硅灰。