[发明专利]一种金属抛光方法

说明书

本发明公开了一种金属抛光方法，包括：步骤S1，采用温和的电解条件对被抛光工件进行水溶液电解抛光，使被抛光工件的表面达到初步光亮度；步骤S2，采用圆球状固体的电解质对表面达到初步光亮度的被抛光工件进行复合电解抛光，使被抛光工件的表面达到最终的镜面光亮度。本发明一方面在相对温和的电解条件下对被抛光工件进行初步抛光，使其表面达到一定的光亮度，减轻后续复合电解抛光的工作量和难度，也更加环保；另一方面采用圆球状固体的电解质进行复合电解抛光，使机械作用和电解作用在同一点同时起作用，具有初步光亮度的被抛光工件表面的微观粗糙处能够得到整平，最终得到镜面光亮度的表面。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属抛光方法。

背景技术

现在很多金属产品或工件要求达到镜面光亮的表面，而现有的单一电解抛光难以达到这样的效果。而且，现有的电解抛光技术大多采用苛刻的电解条件，如强酸强碱性和高污染性(硫酸、磷酸、铬酐、氢氧化钠、氢氧化钾等)。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种金属抛光方法，以温和的条件获得镜面光亮的表面。

为解决上述技术问题，本发明提供一种金属抛光方法，包括：

步骤S1，采用温和的电解条件对被抛光工件进行水溶液电解抛光，使被抛光工件的表面达到初步光亮度；

步骤S2，采用圆球状固体的电解质对表面达到初步光亮度的被抛光工件进行复合电解抛光，使被抛光工件的表面达到最终的镜面光亮度。

进一步地，所述步骤S1中温和的电解条件具体包括：电解质采用盐类，浓度1％-50％；水溶液pH值：5-9。

进一步地，所述盐类包括以下任一种：中性盐类、强酸弱碱盐、强碱弱酸盐。

进一步地，所述步骤S1中温和的电解条件还包括：电解温度：30-80℃；阳极：被抛光工件；阴极：导电材料；阳极电流密度：10-200A/dm²；电解时间：10s-10min。

进一步地，所述步骤S2中圆球状固体的电解质具体是电导率为1-1000S·m^-1、粒径为0.01-0.5cm的圆球状固体的电解质。

进一步地，所述圆球状固体的电解质包括以下任一种：导电高聚物、多孔陶瓷、多孔高聚物、分子筛、多孔硅胶。

进一步地，所述步骤S2的电解条件具体包括：阳极：被抛光工件；阳极电流密度：1-50A/dm²；电解温度：0-80℃；电解时间：10min-1h；圆球状固体的电解质与被抛光工件的相对移动速度为0.1cm/s-50cm/s。

进一步地，所述初步光亮度对应的表面粗糙度Ra值为0.5-0.1μm，所述镜面光亮度对应的表面粗糙度Ra值为0.05-0.012μm。

实施本发明具有如下有益效果：本发明通过水溶液电解抛光——圆球状固体的电解质复合电解抛光两个阶段，一方面在相对温和的电解条件下对被抛光工件进行初步抛光，使其表面达到一定的光亮度，减轻后续复合电解抛光的工作量和难度，也更加环保；另一方面采用圆球状固体的电解质进行复合电解抛光，使机械作用和电解作用在同一点同时起作用，具有初步光亮度的被抛光工件表面的微观粗糙处能够得到整平，最终得到镜面光亮度的表面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种金属抛光方法的流程示意图。

具体实施方式