[发明专利]一种半芳香族耐高温PA6T/11材料及其制备方法

说明书

本发明属于高分子合成领域，涉及一种半芳香族耐高温PA6T/11材料及其制备方法，该半芳香族耐高温PA6T/11材料的生产原料包括以下重量份的组分：PA6T盐60‑75份，11‑氨基十一酸25‑40份，成核剂0.05‑0.1份，催化剂0.03‑0.05份，溶剂80‑120份。本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明的原料更环保，有利于绿色可持续发展，且制备的复合材料韧性好，熔点降低。本发明工艺步骤少、聚合周期短、生产效率高、生产成本低等优点，合成的树脂吸水率低，性能稳定，为将来连续化工业化生产创造了条件。

技术领域

本发明属于高分子合成领域，具体涉及一种半芳香族耐高温PA6T/11材料及其制备方法。

背景技术

科学技术的迅猛发展，半芳香族尼龙以其突出的耐高温性能成为备受关注的一类高性能工程塑料，并且越来越多的工业化产品层出不穷，其中最有代表性的有：DSM(帝斯曼)公司的 PA46，Dupont(杜邦)、Amoco(阿莫科)、瑞士 EMS、Solvay、日本三井公司等公司的共聚改性 PA6T，日本 Kuraray公司的PA9T。PA6T以其低吸湿性、尺寸稳定性、高强度及优良的耐化学药品性而受到关注，同时PA6T成本低廉，是目前市场上占有率最高的耐高温PA材料，广泛应用于汽车和电器电子行业。

目前商品化的 PA6T 实际上均为其共聚改性品种，由于共聚单体的引入，其熔融温度可降至低于 300℃，以便于加工，同时也使其结晶度和结晶能力下降，导致其尺寸稳定性、耐化学药品性变差。现今，各大公司不断推出新型性能改善的 PA6T 新品种，以适应不断扩大的耐高温尼龙市场。现已工业化的 PA6T 共聚产品，例如 PA6T/66、PA6T/6 等所使用的单体原料多来源于石油，不符合可再生资源实现工业化生产的需求，有悖节约能源，可持续发展观念之道。

另外，市场上 PA6T 共聚物产品多采用固相聚合，当聚酰胺在熔融相固化时，大部分活性端基和水可从晶相排除，任何进一步的反应均在非晶相发生，然而仍有部分活性端基被截留在晶相内，不能参与反应，这将导致部分原始物质在聚合过程中保持不变，随着反应的进行，使得相对分子质量分布变宽，同时温度的不均匀性、扩散效应和非平衡反应条件也会使其变宽，然而当固相聚合形成的聚酰胺熔融进行注塑或挤出加工时，体系重新平衡，以调节非晶相中的端基和晶相中截留的端基，在短时间内使相对分子质量分布迅速恢复正常，使得粘度和表观相对分子质量迅速下降，从而影响聚合产物性能的稳定性。

更有甚者，该聚合方法工艺步骤多，聚合周期长，生产成本较高，合成树脂吸水率较高，限制了其在大规模工业化生产中的广泛使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种半芳香族耐高温PA6T/11材料及其制备方法采用高温熔融聚合法制备半芳香族耐高温PA6T/11材料，其聚合工艺步骤少，聚合周期短，生产成本低；另外PA6T/11 共聚酰胺的反应单体 11-氨基十一酸来源于蓖麻，我国为世界蓖麻主产区之一，原料来源充足，符合环保和可持续发展的要求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种半芳香族耐高温PA6T/11材料，由包含以下的组分制成：

PA6T盐 60-75份；

11-氨基十一酸 25-40份；

成核剂 0.05-0.1份 ；

催化剂 0.03-0.05份；

溶剂 80-120份 ；