[发明专利]一种全自动矿石粉碎设备

权利要求书

1.一种全自动矿石粉碎设备，包括外壳支撑部(1)、一次破碎部(2)、二次破碎部(3)、分离部(4)、运回部(5)；其特征在于，所述的外壳支撑部(1)固定支撑着所有零件；一次破碎部(2)固定安装在外壳支撑部(1)内部靠上位置，一次破碎部(2)通过动力使矿石破碎成小块，并将小块矿石放置到二次破碎部(3)中；所述的二次破碎部(3)固定安装外壳支撑部(1)的内部，二次破碎部(3)在一次破碎部(2)的下端，二次破碎部(3)将一次破碎部(2)投入的小块矿石破碎成粉末状，并将其运送到分离部(4)中；所述分离部(4)固定安装在外壳支撑部(1)的内部，分离部(4)在二次破碎部(3)的下端，分离部(4)将二次破碎部(3)运送来的矿石粉末进行分离，将合格品运出设备，将不合格的运到运回部(5)；所述运回部(5)固定安装在外壳支撑部(1)的内部一侧，运回部(5)将分离部(4)运送来的不合格品再次运送到二次破碎部(3)中，进行再一次的破碎工作，直到所有矿石破碎成粉末状。

2.根据权利要求1所述的一种全自动矿石粉碎设备，其特征在于，所述的外壳支撑部(1)包括：壳体(101)、壳体挡板(102)、回收箱(103)、支撑板A(104)、支撑板B(105)、支撑板C(106)、支撑板D(107)、支撑板E(108)、支撑板F(109)、支撑板G(110)、支撑板H(111)、支撑板I(112)、支撑槽(113)；

所述的壳体(101)为上端有孔的长方体结构；壳体挡板(102)为下端有孔的板状与壳体(101)固定安装；回收箱(103)放置在壳体(101)下端面，通过壳体挡板(102)上的孔可将回收箱(103)抽出；支撑板A(104)、支撑板B(105)、支撑板C(106)、支撑板D(107)、支撑板E(108)、支撑板F(109)、支撑板G(110)、支撑板H(111)、支撑板I(112)的两端分别固定安装在壳体(101)竖直挡板与回收箱(103)端面上；支撑槽(113)在壳体(101)右侧端面上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动矿石粉碎设备，其特征在于，所述的一次破碎部(2)包括：投料箱(201)、运料皮带(202)、物料缓冲板(203)、固定支撑板(204)、主电机(205)、蜗轮组A(206)、链轮组A(207)、齿轮A(208)、齿轮B(209)、链轮组B(210)、凸轮(211)、压碎活动板(212)、蜗轮组B(213)、链轮组C(214)、压碎固定板(215)、压碎外壳(216)；

所述的投料箱(201)固定安装在壳体(101)上端面的孔中；运料皮带(202)的轴转动安装在物料缓冲板(203)的固定块的孔中；物料缓冲板(203)与固定支撑板(204)通过弹簧连接，固定支撑板(204)中端位置固定安装有主电机(205)；蜗轮组A(206)的轮固定安装在运料皮带(202)一端的轴上，蜗轮组A(206)的杆固定安装在链轮组A(207)的上面齿轮上；链轮组A(207)的下面齿轮固定安装在齿轮A(208)的轴上，齿轮A(208)的轴的两端转动安装在固定支撑板(204)上的固定块中；齿轮B(209)固定安装在主电机(205)的轴上；链轮组B(210)为对称的两部分，链轮组B(210)一端的轴转动安装在压碎外壳(216)上的孔中；凸轮(211)为对称的两部分，凸轮(211)一端活动安装在链轮组B(210)一端的轴上，凸轮(211)的另一端活动安装在压碎活动板(212)的两端的轴上；蜗轮组B(213)的轮固定安装在链轮组B(210)另一端的连接轴上，蜗轮组B(213)的杆固定安装在链轮组C(214)的右端齿轮，链轮组C(214)的左端齿轮固定安装在齿轮A(208)轴的右端；压碎固定板(215)固定安装在固定支撑板(204)的右端，压碎固定板(215)与固定支撑板(204)的下端面有三角架支撑并连接；压碎活动板(212)下端活动安装在压碎外壳(216)下凹槽中；固定支撑板(204)通过支撑板F(109)、支撑板G(110)、支撑板I(112)固定支撑。