[发明专利]一种铝钉间歇牵引切断装置

说明书

本发明提供一种铝钉间歇牵引切断装置，包括固定于箱体上的拨杆系统、与拨杆系统相配合的牵引系统以及用于将送入的铝镁丝切断并成型为铝钉的牵引切断系统，且牵引系统在切断成型系统的驱动下做上下往复运动，本发明通过从主电机上获取动力，并通过凸轮机构控制各个动作的驱动机构做上下往复动作，进而通过盘轴上的棘轮机构与固定于箱体上的拨杆系统相互配合，实现铝镁丝1的间歇牵引，然后通过凸轮机构6控制铝镁丝切断、成型的各工序动作，结构简单，占用空间小，节约成本，能够匹配整机的速度，达到同样的生产效率，同时保证了工作连续性，提高了产品合格率。

技术领域

本发明属于茶包机辅助设备技术领域，具体涉及一种铝钉间歇牵引切断装置。

背景技术

目前国内外已有的双囊袋泡茶包装机的内袋用铝钉把棉线钉装在内袋上的设备，其主要工作原理是铝镁丝在伺服电机的控制下通过间歇断续的牵引、切断，以及后续成型完成内袋的铝钉成型动作，由于对牵引动作的要求较高，所以用伺服电机控制动作能够实现，但是该方案具有成本较高，占用空间大等缺点。对于结构比较紧凑的精密机器，亟需设计一种更简化的机构以提高生产效率，降低成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种成本低、占用空间小且生产效率更加高效的铝钉间歇牵引切断装置。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种铝钉间歇牵引切断装置，包括固定于箱体上的拨杆系统、与拨杆系统相配合的牵引系统以及用于将送入的铝镁丝切断并成型为铝钉的牵引切断系统，且牵引系统在切断成型系统的驱动下做上下往复运动，该牵引系统包括导丝块I、导丝块II 、盘轴以及压轮，在切断成型系统的作用下盘轴与拨杆系统间歇接触进而实现盘轴的间歇转动，盘轴转动时能够带动压轮旋转进而使盘轴与压轮相互配合传送铝镁丝，在盘轴和压轮的作用下，铝镁丝依次经过导丝块I、盘轴与压轮的咬合区域、导丝块II 后进入切断成型系统。

该切断成型系统包括呈U型的切断刀、位于切断刀内侧的顶板、沿竖直方向设置的支撑板、铝镁丝牵引驱动机构、铝钉成型驱动机构以及切断驱动机构，其中，铝镁丝牵引驱动机构通过支撑板连接至牵引系统，且牵引系统可在铝镁丝牵引驱动机构的驱动下做上下往复运动，从而将铝镁丝牵引后送入切断成型系统；

支撑板的端面上沿长度方向开设有与切断刀相配合的滑槽，切断刀在切断驱动机构的驱动下可在滑槽内做上下往复运动，从而将送入的铝镁丝切断；

滑槽内还设置有与切断刀的内槽相配合的成型块，且该成型块位于切断刀的运动轨迹上，顶板滑动设置在切断刀的内槽中并可在铝钉成型驱动机构的驱动下在内槽中做上下往复运动，当顶板运动到最上方位置时，其与成型块接触并将切断后的铝镁丝压紧在两者之间，然后在向上运动的切断刀的作用下，将铝镁丝折弯成铝钉。

进一步的，所述成型块包括一体设置的成型部和转动部，其中，转动部转动设置在支撑板的内侧，支撑板的端面上开设有与成型部相配合的通孔，且转动部上还具有压簧，自然状态下成型部可在压簧的作用下伸出通孔并与顶板相配合，所述切断驱动机构的顶部具有凸起部，当切断驱动机构向上运动对铝镁丝进行折弯成型时，凸起部随切断驱动机构同步运动，通过挤压转动部的底部逐渐将成型部压入通孔的内部，随着切断驱动机构继续向上运动将成型后的铝钉送出切断成型系统。

进一步的，所述支撑板、切断刀以及顶板的外侧共同设置有盖板。

进一步的，所述铝镁丝牵引驱动机构、铝钉成型驱动机构以及切断驱动机构从上到下依次设置，且三者共同通过转动设置的凸轮机构驱动。

进一步的，切断驱动机构包括顶杆以及套设在顶杆底端的下连接块，顶杆的顶部安装有所述的切断刀；

铝钉成型驱动机构包括滑动设置在顶杆外侧的套杆以及套设在套杆底端的中连接块，套杆的顶部安装有所述的顶板；

铝镁丝牵引驱动机构包括滑动设置在套杆外侧的套筒体以及套设在套筒体底端的上连接块，所述的支撑板沿竖直方向设置在套筒体的顶部，且切断刀、顶板以及支撑板三者间平行设置；