[发明专利]阻燃橡胶鞋底及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃橡胶鞋底，按重量份数计算，它包括2#标准胶，SN121型氯丁橡胶、顺丁橡胶、硫磺、促进剂、硫化活性剂、脱模剂、炭黑、软化剂、混合阻燃剂及防老剂。本发明以天然橡胶、氯丁胶、顺丁橡胶作为主体材料，通过加入补强填充剂及软化剂来保障胶料的物理性能，确保了橡胶鞋底的使用寿命和工艺操作性能，并通过采用高效阻燃剂十溴二苯醚、氯化石蜡、硼酸锌和氧化锑共同作为阻燃体系，为产品提供优异阻燃性能；达到在燃烧时生成炭层，以吸附熔融、着火的聚合物，能防止液滴传递火灾，克服了常规NR+SBR+BR混炼胶极易燃烧的缺点，其阻燃级别可达到UL94V‑0级,在垂直燃烧试验中达到自熄要求。

技术领域

本发明涉及一种橡胶及其制备方法，尤其是一种阻燃橡胶鞋底及其制备方法。

背景技术

作为具有阻燃功能的布面胶鞋，其主要使用人员，一般情况下属于林防工作类别，而在发生森林火灾形成的救、灭火等异常场景下，通常林防救火人员所着装的鞋服会短时间接触火焰或燃烧体，而鞋体触及燃烧体的机会较多，这就需要林防人员所用鞋用鞋底橡胶具有合适的阻燃能力，即在具有足够阻燃性能的前提下，即可防止鞋底橡胶的连续燃烧带来的防护性能降低。因林防人员工作环境的特殊性，需要鞋底橡胶必须具备足够的使用性能。

一般地，采用纯氯丁橡胶作为阻燃鞋底橡胶的主要材料，其阻燃性能具有突出的防护优点。但由于氯丁橡胶的特性，导致鞋用胶料工艺性能不佳，稳定度低，所加工阻燃胶鞋使用寿命短。还因为粘合困难，严重影响生产合格率，成本总是很高。

天然橡胶阻燃材料开发的重要性：

随着天然橡胶应用领域的扩大，对橡胶制品阻燃性能的要求越来越高，天然橡胶阻燃产品的开发和应用已经变得越来越重要。由于天然橡胶极氧指数在17左右，属于极易燃材料。以天然橡胶和顺丁橡胶为并用体系的橡胶鞋底，综合性能优异，研究炭黑补强橡胶底的耐燃性能，具有极大的现实意义。

在制造阻燃鞋用橡胶的过程中，用天然橡胶填充阻燃剂是一条最佳方案，优点是成型制作加工容易，成本低，胶鞋使用寿命长。但是以无机材料三氧化二锑、氢氧化铝作为阻燃剂，由于其阻燃能力有限，需要在配方中大量使用，这导致了橡胶物理性能大幅度下降，形成橡胶喷霜等质量异常问题，胶鞋不耐穿用，三废多，不环保，使用价值小，应用广度低。

结合，氯丁橡胶及天然橡胶的各自优点，采用以天然橡胶为主体，以氯丁橡胶为辅助阻燃，研究橡胶并用共混体，可以形成阻燃性能优越，粘合效果良好、生产效率高、成本适合、产品使用寿命长的特点。

发明内容

本发明的目的是：提供一种阻燃橡胶鞋底及其制备方法，它的阻燃性能好，能防止液滴传递火灾，而且产品使用寿命长，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：按质量份数计算，它包括50～55份2#标准胶、15－20份SN121型氯丁橡胶、25-35顺丁橡胶、1.9～2.1份硫磺、3～4份促进剂、8～10份硫化活性剂、0.5～0.7份脱模剂、53～57份炭黑、14～18份软化剂、60～70份混合阻燃剂及1.0～2.0份防老剂。

更优选的是了，按重量份数计算，它包括50份2#标准胶、18份SN121型氯丁橡胶、32份顺丁橡胶、2份硫磺、3.5份促进剂、9份硫化活性剂、0.6份脱模剂、55份炭黑、16份软化剂、65份混合阻燃剂及1.5份防老剂。

所述的顺丁橡胶型号为BR9000。

每3.5份促进剂由0.8份促进剂DM、0.3份促进剂NA-22、2.0份促进剂CBS及0.4份促进剂D组成。

每9份硫化活性剂为3份三级硬脂酸、5份纳米氧化锌及1份轻质氧化镁。

每16份软化剂由11份邻苯二甲酸二丁酯及5份固体古马隆组成；每65份混合阻燃剂由20份十溴二苯醚、10份三氧化二锑、20份氯化石蜡-70及15份硼酸锌组成。

所述的炭黑型号是N220炭黑。