[发明专利]阻燃橡胶鞋底及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃橡胶鞋底，其特征在于：按质量份数计算，它包括50～55份2#标准胶、15－20份SN121型氯丁橡胶、25-35顺丁橡胶、1.9～2.1份硫磺、3～4份促进剂、8～10份硫化活性剂、0.5～0.7份脱模剂、53～57份炭黑、14～18份软化剂、60～70份混合阻燃剂及1.0～2.0份防老剂。

2.根据权利要求1所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：按重量份数计算，它包括50份2#标准胶、18份SN121型氯丁橡胶、32份顺丁橡胶、2份硫磺、3.5份促进剂、9份硫化活性剂、0.6份脱模剂、55份炭黑、16份软化剂、65份混合阻燃剂及1.5份防老剂。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：顺丁橡胶型号为BR9000。

4.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每3.5份促进剂由0.8份促进剂DM、0.3份促进剂NA-22、2.0份促进剂CBS及0.4份促进剂D组成。

5.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每9份硫化活性剂为3份三级硬脂酸、5份纳米氧化锌及1份轻质氧化镁。

6.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每16份软化剂由11份邻苯二甲酸二丁酯及5份固体古马隆组成；每65份混合阻燃剂由20份十溴二苯醚、10份三氧化二锑、20份氯化石蜡-70及15份硼酸锌组成。

7.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：炭黑型号是N220炭黑。

8.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶鞋底，其特征在于：每1.5份防老剂由1.0份防老剂CD及0.5份防老剂4010NA组成；还包括0.08～0.12份防焦剂，防焦剂为水杨酸。

9.一种阻燃橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，按上述质量份数取各组分,包括如下中步骤：

第一步，制作母炼胶，即将4/5的2#标准胶、顺丁橡胶、1.6份硬脂酸、炭黑和软化剂中的固体古马隆加入密炼机中，压合炼胶4～5分钟，炼胶机的电流负荷降至220A时，提上顶栓刮胶，将密炼机口的溢出材料送入密炼室内，在15～25秒内刮完，并在紧接着的30秒内加入软化剂中的1/2的邻苯二甲酸二丁酯，将上顶栓回放到位，继续压炼，炼胶机起负荷后接着压炼3.5～4分钟，使炼胶机的负荷回升到160A以上排料，即得母炼胶；

第二步，将母胶停放12小时后，将剩余的2#标准胶、SN121氯丁橡胶与中料一同加入密炼机中，压炼50～65秒后，投入混合阻燃剂，再压炼3～5分钟提上顶栓刮胶，再压炼2分钟，密炼机内部因胶料摩擦产生扑吃音时，加入软化剂中的剩余的邻苯二甲酸二丁酯，炼胶到负荷升到达200A后再炼胶1分钟排料，所排胶料在开放式炼胶机上加入硫磺，翻炼均匀即得到成品。

10.根据权利要求9所述的阻燃橡胶鞋底的制备方法，其特征在于：所述的中料包括促进剂中的剩余物料、脱模剂、防老剂及防焦剂。