[发明专利]一种电源设备生产废料的破碎回收装置

说明书

本发明涉及废料粉碎技术领域，具体涉及一种电源设备生产废料的破碎回收装置，包括机架、研磨筛板、内柱、外壳、隔板、切割装置和研磨装置，研磨筛板呈圆形设置于机架的上端，内柱设置于外壳的内侧，且与外壳同步可转动地设置于研磨筛板的上表面，隔板水平设置且处于内柱和外壳之间，隔板与外壳之间具有连通孔，内柱的周壁面设置有切割刀，切割刀位于隔板的上侧，研磨装置处于隔板的下侧，包括研磨腔壁和多个研磨刀；研磨腔壁与外壳限定出研磨腔，研磨刀设置于研磨腔壁的外侧；切割装置处于内柱和外壳之间且位于隔板的上侧，包括切割腔壁和多个刀槽部；切割腔壁与内柱限定出切割腔，使得研磨腔和切割腔的空间做到同步变大或减小，提高电能利用率。

技术领域

本发明涉及废料粉碎技术领域，具体涉及一种电源设备生产废料的破碎回收装置。

背景技术

现有破碎装置中，电源设备主要用于加工一些供电的元器件，元器件在加工生产过程中会产生不合格品或一些边角料，这些不合格品和边角料作为生产废料需进行回收处理，避免污染环境，现有的回收装置多采用破碎的方式对生产废料进行粉碎，便于后序的运输和处理，且破碎的方式有多种，为提高粉碎效率，现有的回收装置采用先切割，后研磨的方法，但切割和研磨工序相互独立，切割和研磨阻力分布不协调时不能自适应地进行调整，造成其中一道工序堆料，影响粉碎效率，因此，需要一种能自适应调节切割和研磨阻力的破碎回收装置，使切割和研磨的阻力相协调从而提高粉碎效率。

发明内容

本发明提供一种电源设备生产废料的破碎回收装置，以解决现有的破碎装置效率低的问题。

本发明的一种电源设备生产废料的破碎回收装置采用如下技术方案：

一种电源设备生产废料的破碎回收装置包括机架、研磨筛板、内柱、外壳、隔板、切割装置和研磨装置；研磨筛板呈圆形设置于机架的上端，内柱设置于外壳的内侧，且内柱和外壳同步可转动地设置于研磨筛板的上表面，隔板水平设置且处于内柱和外壳之间，隔板与外壳之间具有连通孔，内柱的周壁面设置有切割刀，切割刀位于隔板的上侧；研磨装置处于内柱和外壳之间且位于隔板的下侧，包括研磨腔壁和多个研磨刀；研磨腔壁与外壳限定出研磨腔，且研磨腔壁被布置成使得可改变研磨腔的体积；研磨刀设置于研磨腔壁的外侧；切割装置处于内柱和外壳之间且位于隔板的上侧，包括切割腔壁和多个刀槽部；切割腔壁与内柱限定出切割腔，且切割腔壁被布置成使得可改变切割腔的体积；刀槽部设置于切割腔壁的内侧，以与切割刀配合对切割腔内的物料进行切割；切割腔壁上设置有物料通孔；切割装置与研磨装置传动连接；且在切割腔内的物料切割阻力大于预设值时，切割腔内的物料作用于切割腔壁和/或刀槽部，促使切割腔的体积增大，切割腔壁带动研磨腔壁使研磨腔的体积增大，同时刀槽部与切割刀配合切割的切割速度提高；以及在研磨腔内的物料阻力大于预设值时，研磨腔内的物料能够促使研磨腔的体积增大，研磨腔壁带动切割腔壁使切割腔的体积增大，同时刀槽部与切割刀配合切割的切割速度降低，以降低物料通过物料通孔的速度。

进一步地，研磨腔壁包括多个第一铰接轴、多个第三铰接轴、多个研磨板；研磨装置还包括多个第二铰接轴、多个连杆和多个复位弹簧；多个第一铰接轴沿研磨筛板的周向方向均布设置且第一铰接轴可沿研磨筛板的径向方向滑动；第三铰接轴位于两个第一铰接轴的中间；每个研磨板的两端铰接于第一铰接轴和第三铰接轴；每个第二铰接轴位于第三铰接轴的外侧，且可沿研磨筛板的径向方向滑动；复位弹簧连接第二铰接轴和第三铰接轴；每个连杆的两端铰接于第一铰接轴和第二铰接轴；第三铰接轴连接的两个研磨板形成的朝外的夹角小于180度，第二铰接轴连接的两个连杆形成的朝外的夹角大于180度；研磨刀设置于第一铰接轴的外侧；研磨装置通过第二铰接轴和第三铰接轴与切割装置传动连接。